機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案分析

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市震磊利機(jī)電科技有限公司瀏覽：706

機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案分析

    我國機(jī)械行業(yè)從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)開始就需要涉及到對(duì)金屬材料的利用，在過去很長的一段時(shí)間里，粗放式的經(jīng)營管理模式使得機(jī)械行業(yè)上下游對(duì)于企業(yè)盈利模式的評(píng)估都集中在生產(chǎn)能力和制造規(guī)模上，而忽視了對(duì)生產(chǎn)制造成本的控制能力，隨著國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)設(shè)備制造能力和加工工藝水平的**提升，針對(duì)機(jī)械行業(yè)所開創(chuàng)的數(shù)控切割機(jī)省料切割方案為越來越多的下游企業(yè)帶來了新的生產(chǎn)管理范本，在大幅提升企業(yè)生產(chǎn)能力和制造工藝水平基礎(chǔ)上，數(shù)控切割機(jī)省料切割方案還為機(jī)械企業(yè)有效降低了生產(chǎn)成本，提高了材料的使用率。本文由武漢嘉倍徳科技編輯整理，詳細(xì)就機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)省料切割方案在技術(shù)體現(xiàn)、實(shí)操應(yīng)用和發(fā)展趨勢方面詳細(xì)介紹，希望能為更多的國內(nèi)機(jī)械行業(yè)用戶提供一些幫助和參考。
    機(jī)械行業(yè)切割主要是指使用數(shù)控切割機(jī)、火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)和氣體半自動(dòng)機(jī)械切割設(shè)備進(jìn)行的鋼材切割下料操作。目前機(jī)械切割廣泛應(yīng)用的原因在于：操作簡單，勞動(dòng)成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)手工切割而言大幅降低，機(jī)械切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割而言大幅提高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，其切割范圍也受到限制，一般**于切割規(guī)則的矩形件和一維的型材和棒材等，不能切割異形件。
　　機(jī)械切割雖然切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割而言都有大幅提高，但是切割方式并沒有改變和提高，仍然與手工切割一樣按照零件順序依次進(jìn)行切割下料。由于機(jī)械切割**，切割工人來不及考慮和計(jì)算優(yōu)化套排，從而導(dǎo)致機(jī)械切割的鋼材浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
    我國機(jī)械行業(yè)數(shù)控切割機(jī)加工正逐步占據(jù)行業(yè)主導(dǎo)地位，設(shè)備保有量大，應(yīng)用非常普遍，是鋼材切割下料的主要生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)也是鋼材浪費(fèi)的主要渠道。以下簡述幾種機(jī)械切割設(shè)備的應(yīng)用情況：

    1. 數(shù)控切割機(jī)
　　數(shù)控切割機(jī)簡單說就是把手工氣割具安裝在橫梁和導(dǎo)軌上，用以替代手工切割。數(shù)控切割機(jī)使用方便，成本低，減輕了手工切割的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割效率和質(zhì)量。此外，數(shù)控切割機(jī)作為輔助切割工具與數(shù)控切割機(jī)配套使用，專門用來加工焊接坡口。
　　不過數(shù)控切割機(jī)由于**按導(dǎo)軌切割，因此有很大的局限性，主要是使用直線導(dǎo)軌切割直條和矩形件。數(shù)控切割機(jī)同屬傳統(tǒng)的切割方式，切割工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，按照矩形件的順序進(jìn)行切割，也沒有考慮優(yōu)化套排生產(chǎn)和優(yōu)化切割。

    2. 火焰數(shù)控切割機(jī)
    火焰數(shù)控切割機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。主要用于重工業(yè)。主要分為早期的手動(dòng)切割和半自動(dòng)切割機(jī)，仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī)，隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,越來越**，切割功能也越來越強(qiáng)大。
    火焰切割機(jī)大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有：手動(dòng)/仿形切割機(jī)，便攜式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，龍門數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機(jī)，以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割。
    其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板**用火焰進(jìn)行切割，因?yàn)榇祟愪摪瀹a(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進(jìn)行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的熔斷；銅鋁等有色金屬的散熱能力很強(qiáng)，導(dǎo)致割面的熱量**散失，也影響到板材熔斷。

    3. 等離子數(shù)控切割機(jī)
    等離子數(shù)控切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
    等離子數(shù)控切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果較佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。
    等離子數(shù)控切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

    在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們已經(jīng)意識(shí)到利用**的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù)，不僅是**產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵，因此對(duì)于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來越高。但是，在現(xiàn)實(shí)切割生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，包括多種類型的數(shù)控切割機(jī)在內(nèi)的機(jī)械切割仍然在主導(dǎo)地位，不僅設(shè)備保有量大，而且鋼材切割下料的數(shù)量**，傳統(tǒng)的機(jī)械切割，生產(chǎn)方式落后，鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重。
　　在提倡“資源節(jié)約型社會(huì)”的今天，鋼材的消耗與浪費(fèi)問題被擺到了十分重要的位置，如何在機(jī)械切割這一傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，引進(jìn)和推廣**的計(jì)算機(jī)優(yōu)化套料技術(shù)和切割生產(chǎn)管理方法，為機(jī)械切割提供一套有效的解決方案，改進(jìn)機(jī)械切割落后的生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)方式，同時(shí)有效解決鋼材浪費(fèi)問題，這是所有從事鋼材切割焊接生產(chǎn)企業(yè)都非常關(guān)注和急待解決的問題！

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• 數(shù)控等離子切割機(jī)空氣保護(hù)氣體應(yīng)用指南

  數(shù)控等離子切割機(jī)空氣保護(hù)氣體應(yīng)用指南 ??? 空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，作為惰性氣體，氮?dú)鈱?duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)加工應(yīng)用具有很好的隔絕和保護(hù)作用，能在高熱環(huán)境下**切割金屬斷面被氧化，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；此外，由于空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，因?yàn)檠鯕饩哂休^好的助燃左右，在采用空氣輔助數(shù)控等離子切割機(jī)加工時(shí)，尤其針對(duì)空氣

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  固體金屬激光切割機(jī)鏡片使用及操維要求 ??? 固體金屬激光切割機(jī)也稱為YAG金屬激光切割機(jī)，作為早期光傳輸激光加工設(shè)備，固體金屬激光切割機(jī)具有設(shè)備購置成本低，加工質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)而得到下游用戶企業(yè)的歡迎。鏡片是金屬激光切割機(jī)相當(dāng)重要的一部分，所以它的保養(yǎng)也是相當(dāng)重要的，本文將主要就固體金屬激光切割機(jī)鏡片使用及操維要求相關(guān)內(nèi)容予以歸納。 ?? 

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  不銹鋼數(shù)控等離子切割機(jī)加工冷卻處理技術(shù) 數(shù)控等離子切割機(jī)以工作氣體作為導(dǎo)電介質(zhì)，攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來達(dá)到切割目的的，因此不同的工作氣體對(duì)等離子的切割特性、質(zhì)量、速度等方面都有明顯的影響。針對(duì)不銹鋼材料所應(yīng)用的多個(gè)行業(yè)下料要求，較常用的切割方式為等離子空氣切割法。此外由于不銹鋼的數(shù)控等離子切割機(jī)切削加工性較差，對(duì)切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有較高的要求。常用的不銹鋼數(shù)

• 機(jī)械制造行業(yè)數(shù)控切割機(jī)市場開拓及推進(jìn)

  機(jī)械制造行業(yè)數(shù)控切割機(jī)市場開拓及推進(jìn) ??? 數(shù)控自動(dòng)化切割設(shè)備進(jìn)入我國已有十余年時(shí)間，從早期的手工切割到數(shù)控切割機(jī)，無論是在產(chǎn)品類型還是應(yīng)用技術(shù)方面都有著翻天覆地的變化，這些改變也形象的傳遞出國內(nèi)數(shù)控切割機(jī)研發(fā)制造技術(shù)的逐漸成熟和完善，隨著未來數(shù)控切割機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)的逐步成型，如何深化滿足不**業(yè)金屬切割加工需求將成為未來數(shù)控切割機(jī)床市場所關(guān)注的焦點(diǎn)。本文由武漢嘉倍徳科