ESOP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)制造環(huán)節(jié)的重要性

時(shí)間：2019-08-05作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：84

ESOP系統(tǒng) 作為企業(yè)制造環(huán)節(jié)重要的信息管理，生產(chǎn)管理復(fù)雜，異常情況層出不窮，使用者多為車間的相關(guān)人員，計(jì)算機(jī)水平普遍不高，應(yīng)該說，真正成功實(shí)施一套ESOP系統(tǒng)，切實(shí)提升企業(yè)管理水平，的確不是一件容易的事情。不斷的改進(jìn)生產(chǎn)的工藝，降低生產(chǎn)的成本，是工業(yè)和金屬行業(yè)的生產(chǎn)商們一直面臨的問題。ESOP系統(tǒng)通過提高生產(chǎn)信息的透明度，使得企業(yè)**會(huì)不斷的發(fā)現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)存在的問題，從而實(shí)行相應(yīng)的改進(jìn)，有效地降低了勞動(dòng)力和生產(chǎn)的成本。

ESOP系統(tǒng)

ESOP系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分。在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)較加靈活的生產(chǎn)、較苛刻的質(zhì)量要求以及具備競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)等目標(biāo)，只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用全新的科技才能達(dá)到。

ESOP系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。由于ESOP系統(tǒng)產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善ESOP系統(tǒng)對(duì)這些模塊的管理。

ESOP系統(tǒng)不僅使企業(yè)制定的生產(chǎn)計(jì)劃具有了較明顯的可操作性，使計(jì)劃得到較有效的執(zhí)行，同時(shí)，在計(jì)劃執(zhí)行可以得到保證的條件下，企業(yè)可以SOP作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)進(jìn)一步提高計(jì)劃的精確性和適應(yīng)性，以便有效地配置和利用有限資源；

ESOP系統(tǒng)采用自動(dòng)辨識(shí)技術(shù)，通過傳感器等儀器設(shè)備自動(dòng)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，同時(shí)，也將下達(dá)的生產(chǎn)指令經(jīng)過各類電子顯示裝置實(shí)時(shí)告知有關(guān)工作人員，達(dá)到無紙化管理與控制目的。

ESOP系統(tǒng)的功能可以根據(jù)不**業(yè)，**業(yè)的不同企業(yè)的特殊需求進(jìn)行深度開發(fā)定制，但是大多數(shù)基礎(chǔ)的功能還是通用的。SOP作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)基于車間生產(chǎn)全過程的條碼進(jìn)行工序級(jí)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)采集、車間問題反饋及處理過程，使計(jì)劃部門獲得了有效的生產(chǎn)決策支持信息，實(shí)現(xiàn)了透明車間。對(duì)單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

ESOP系統(tǒng)加強(qiáng)新一代信息技術(shù)在制造業(yè)中的集成應(yīng)用，對(duì)于按訂單組織生產(chǎn)的企業(yè)，由于很難展望訂單在甚么時(shí)辰到來。作業(yè)指導(dǎo)書軟件在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。因此，精細(xì)化管理就是落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化到每一個(gè)管理者。通過流程變革，職能調(diào)整和配套技術(shù)手段來盡可能地打破部門之間的隔閡，消除企業(yè)內(nèi)部存在的推諉扯皮、管理真空現(xiàn)象，提高管理協(xié)調(diào)的效率和效益。

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• 詞條

  詞條說明

• MES系統(tǒng)功能

  MES系統(tǒng) 重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝防呆、資源追蹤、實(shí)時(shí)分析等管理功能，即能幫助您降低成本，迅速獲利。從現(xiàn)場(chǎng)管理的角度來看，MES系統(tǒng)集成了企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各單位（如物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，使您得以迅速得到運(yùn)作所需的信息，以提升生產(chǎn)效率。MES系統(tǒng)集成相關(guān)數(shù)據(jù)采集和信息顯示的硬件配備，MES系統(tǒng)采用模塊化功能的設(shè)計(jì)，針對(duì)您的需求做彈性的模塊搭配，方便您分階段實(shí)施，將建設(shè)和升級(jí)成本降至較低

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  傳統(tǒng)SOP管理的局限性： 1. 長(zhǎng)期反復(fù)投入使用，浪費(fèi)大； 2. 打印使用大量耗材，人工核對(duì)周期長(zhǎng)，成本非常高； 3. 采用紙質(zhì)保存，占用空間，查找不便，易受溫濕度影響； 4. 投入次數(shù)多，換產(chǎn)品，換版本，SOP修改等，變更即浪費(fèi)； 5. 人工分發(fā)且效率 低，易造成文件不全及出錯(cuò)，版本管控難； 6. 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)品質(zhì)有較大影響，不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)： E-SOP系統(tǒng)電子看板

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