脫硫液特性:
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)。是脫硫工藝中流量較大,使用條件較為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有:
(1)強(qiáng)腐蝕性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)); Cl-可富集**過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。
(2)強(qiáng)磨蝕性
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400μm,90%以上為20~60μm,濃度為5%~28%(質(zhì)量比),這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。
(3)氣蝕性
在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且較難預(yù)測。
脫硫泵的型號(hào)及工作環(huán)境情況:
脫硫泵葉輪和泵殼在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受介質(zhì)腐蝕和固形物沖刷磨損,葉輪使用周期約1年,泵殼目前尚未更換,但局部腐蝕磨損劇烈。
索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用材料特有的機(jī)械性能和耐磨性能針對(duì)性的修復(fù)工藝在線修復(fù)脫硫泵的腐蝕磨損問題。
修復(fù)工藝簡單:采用噴砂等表面處理工藝,利用索雷耐磨保護(hù)材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。
其優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好,良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備優(yōu)異的抗腐蝕性能等綜合性能實(shí)現(xiàn)在線修復(fù),修復(fù)效率高,不需要對(duì)設(shè)備大量拆卸,一般情況下每臺(tái)泵修復(fù)時(shí)間僅需要8小時(shí)以內(nèi)。
詞條
詞條說明
剖析了供熱管網(wǎng)產(chǎn)生泄漏的緣故,詳細(xì)介紹了多種多樣帶壓堵漏技術(shù)及執(zhí)行帶壓堵漏應(yīng)特別注意的問題。供熱管網(wǎng)泄漏易導(dǎo)致長時(shí)間斷供,對(duì)住戶客戶的工作與生活導(dǎo)致較大危害,對(duì)一些工業(yè)生產(chǎn)客戶,則導(dǎo)致一定的財(cái)產(chǎn)損失。因而,供暖企業(yè)應(yīng)把握優(yōu)秀行得通的帶壓堵漏技術(shù),在較短期內(nèi)進(jìn)行維修。文中對(duì)供熱管網(wǎng)帶壓堵漏技術(shù)開展討論。1 泄漏緣故管道及管材產(chǎn)生泄漏的首要因素有:因?yàn)樯P,產(chǎn)生破孔。因?yàn)樯a(chǎn)制造缺點(diǎn),發(fā)生孔眼或縫隙。
脫硫泵沖刷磨損修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
脫硫泵一旦產(chǎn)生沖刷磨損,會(huì)對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)導(dǎo)致嚴(yán)重影響,為確保生產(chǎn)制造有效井然有序的開展,一般會(huì)進(jìn)行下列方法解決維護(hù)保養(yǎng)。脫硫泵沖刷磨損的解決:1. 依據(jù)新機(jī)器設(shè)備或工程圖紙,明確修復(fù)后機(jī)器設(shè)備應(yīng)做到的外部輪廓規(guī)格;2. 采用與機(jī)器設(shè)備板材同質(zhì)性或貼近的厚鋼板/建筑鋼筋,對(duì)破損位置開展框架電焊焊接。 脫硫泵沖刷磨損修復(fù)的實(shí)際意義:1. 使待修復(fù)機(jī)器設(shè)備的表面做到一定的表面粗糙度,提升碳碳復(fù)合材料耐磨損
我們都知道搪瓷反應(yīng)釜在咱們化工行業(yè)里的作用非常大,它的優(yōu)點(diǎn)不言而喻,比如優(yōu)良的耐腐蝕性能,良好的加工性能……但搪瓷反應(yīng)釜也有弱點(diǎn),就是在制造,使用,運(yùn)輸,安裝,檢修時(shí)不注意,都容易造成損傷。一個(gè)搪瓷釜**幾萬元,由于局部損傷而報(bào)廢十分可惜。一臺(tái)設(shè)備,好的質(zhì)量是一方面,日常的使用和保養(yǎng)維護(hù)也很重要,科學(xué)的操作和使用,熟知設(shè)備損壞的原因可以大大延長設(shè)備的壽命。01碰撞和硬質(zhì)研磨物的落入而造成的損傷機(jī)械
管道帶壓堵漏常用的幾種比較有效的方法在化工生產(chǎn)過程中,管道是生產(chǎn)的主要運(yùn)輸通道,其物料的供應(yīng),工藝過程的流轉(zhuǎn)均要靠不同規(guī)格、不同壓力等級(jí)和形狀的管道來實(shí)現(xiàn),在運(yùn)行的管道中有無數(shù)彎頭、法蘭、焊縫的接口,若有其中一處失效或失控發(fā)生泄漏u,都將會(huì)威脅整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。如果是有毒、有害、易燃易爆、腐蝕介質(zhì)等發(fā)生外漏,都容易引起中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故,嚴(yán)重使污染周邊環(huán)境損害人們身體健康,如何在發(fā)生泄漏
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