很多工程人員在從事與質(zhì)量、可靠性以及耐久性相關(guān)的工作,但是很多人對這三個(gè)方面的工作,包括概念上可能都不是特別清楚。
什么是質(zhì)量、可靠性、耐久性?他們是怎么定義的?今天我們做一個(gè)簡單的介紹。
質(zhì)量、可靠性、耐久性的定義。
**標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)2005年頒布的ISO9000:2005《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》從需求端和供應(yīng)端對質(zhì)量進(jìn)行了一個(gè)解釋,對質(zhì)量的定義是:一組固有特性滿足要求的程度。
可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品可能完成規(guī)定功能(可靠的/存活),可能完不成規(guī)定功能(不可靠的/失效)。因此,可靠度是產(chǎn)品在規(guī)定條件,規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的概率。
汽車的耐久性是指其“保持質(zhì)量和功能的使用時(shí)間",一般汽車企業(yè)對整車耐久性的要求都是XX年或XX萬公里,為了達(dá)到整車的耐久性,就需要整車、系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零件分別滿足各自的耐久性要求。如整車耐久性測試,或者疲勞壽命分析等。國內(nèi)企業(yè)很多人提起可靠性,以為就是疲勞分析,這個(gè)是很片面的理解或者說概念上就是錯(cuò)誤的,因?yàn)槠诜治鲋荒芊治隼硐霠顟B(tài)下(某種設(shè)計(jì)狀態(tài)下)理論的壽命預(yù)測,但是實(shí)際上每個(gè)零件的制造誤差與變化以及使用過程中環(huán)境條件的不同,會導(dǎo)致同一批產(chǎn)品每個(gè)零部件的使用壽命的不同,如何評價(jià)一定置信度下的零部件壽命,才是真正耐久性需要關(guān)注的問題。當(dāng)然疲勞分析也是提高耐久性的一個(gè)不可或缺的手段。廣義上來說,耐久性是含在可靠性的范疇的,但是從定義與指標(biāo)以及工作方法上都是不同的。
在車輛開發(fā)領(lǐng)域,質(zhì)量、可靠性、耐久性這幾個(gè)概念是有聯(lián)系又有區(qū)別。
廣義方面:
耐久性是含在可靠性的范疇的,但是從定義與指標(biāo)以及工作方法上都是不同的。
定義方面:
質(zhì)量:包括可靠性、耐久性,還有安全、功能等。
可靠性:側(cè)重于概率,一堆壞多少?
耐久性:側(cè)重于時(shí)間、里程等指標(biāo),一個(gè)什么時(shí)候壞?
時(shí)間軸:
質(zhì)量代表了今天,可控制性:產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,產(chǎn)品的質(zhì)量做好了定義。
可靠性是明天,只能預(yù)測:可靠性是產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后,使用的時(shí)間里邊去做了一個(gè)概率的統(tǒng)計(jì)以及在長期使用過程中得到的一個(gè)指標(biāo)。
下面從質(zhì)量、可靠性、耐久性常見的指標(biāo)驗(yàn)證方法和控制流程上進(jìn)行一個(gè)簡單的區(qū)分。
驗(yàn)證方法:
質(zhì)量可以做一些檢驗(yàn)檢測來評判它的一個(gè)質(zhì)量。
可靠性會有一些可靠性的增長實(shí)驗(yàn),從長期來看可靠性到底是怎樣的。
耐久性會有耐久性壽命試驗(yàn)、加速壽命試驗(yàn)以及強(qiáng)化路面上的耐久實(shí)驗(yàn)等。
詞條
詞條說明
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