拋丸機(jī)的組成和分類

時間：2024-12-05作者：無錫泰源機(jī)器制造有限公司瀏覽：1879

1.拋丸機(jī)的組成：
拋丸機(jī)主要由4個部件組成：
①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、[1]下移動。
②彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。
③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉(zhuǎn)的承載體。
④除塵系統(tǒng)。
2.拋丸機(jī)的分類
拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺式、臺車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等；
滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運行。鏈板式拋丸機(jī)則通過鏈板的運動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運行的同時自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。
按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。
拋丸機(jī)主要由4個部件組成：
①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中，有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。
②彈丸收集、分離和運輸系統(tǒng)。
③使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運行和翻轉(zhuǎn)的承載體。
④除塵系統(tǒng)。
噴砂房：*深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短
拋丸與噴丸


用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送**速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，這種工藝叫拋丸。這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。他們的主要用途如下：①使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；②對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；③代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：經(jīng)噴丸或拋丸處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會自動消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。




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• 詞條

  詞條說明

• 橋面拋丸機(jī)

  橋面拋丸機(jī)是以電力為動力，通過離心力加速彈丸，射擊被清理平面的機(jī)械。它是一種遠(yuǎn)距離投射的非接觸式清理。 其工作原理如下：拋丸機(jī)是利用電機(jī)驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管時(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下，彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起，并沿葉片之長度方向

• 拋丸機(jī)操作規(guī)程

  拋丸機(jī)操作規(guī)程一、拋丸機(jī)工作前：1）檢查“交接班記錄”。2）運轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況，及時更換。3）檢查各運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。4）檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。5）檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。6）開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無人，并且檢修門已關(guān)閉可靠時，才能準(zhǔn)備啟動。啟動機(jī)器前要發(fā)出信號，使機(jī)器附近的人員離開。7）要正確的按照操

• 噴丸處理也稱噴丸強(qiáng)化

  噴丸處理也稱噴丸強(qiáng)化，是減少零件疲勞，提高壽命的有效方法之一，噴丸處理就是將高速彈丸流噴射到零件表面，使零件表層發(fā)生塑性變形，而形成一定厚度的強(qiáng)化層，強(qiáng)化層內(nèi)形成較gao的殘余應(yīng)力，由于零件表面壓應(yīng)力的存在，當(dāng)零件承受載荷時可以抵消一部分應(yīng)力，從而提高零件的疲勞強(qiáng)度。噴丸處理可以改善機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和粗糙度等性能,其應(yīng)用也越來越廣泛,隨著技術(shù)要求的提高,新型噴丸處理技術(shù)得到了發(fā)展。綜述了

• 砂帶機(jī)的磨削原理

  砂帶機(jī)磨削的加工機(jī)理???? ?砂帶機(jī)磨削是砂帶這一特殊形式的磨削工具，借助于張緊機(jī)構(gòu)使之張緊，和驅(qū)動輪使之高速運動，并在一定壓力作用下，使砂帶與工件表面接觸以實現(xiàn)磨削加工的整個過程。 ? ? ? 廣義地講,砂帶磨削與砂輪磨削同樣都是高速運動的“微刃切削刀具”――磨粒的微量切削而形成的累積效應(yīng)，因而其磨削機(jī)理大致上也