超聲波焊接接觸處的振動幅度與相對移動的大小

時間：2020-01-05作者：無錫昱火精工機(jī)械有限公司瀏覽：535

  由于我們得知溫度的計算值與實驗數(shù)值是不一致的，這在某種程度上，是由于在推導(dǎo)公式時作了一些簡化假定的緣故，這些假定是材料的物理性質(zhì)和機(jī)械性能是不隨溫度變化的，當(dāng)溫度升高的時候，這個參數(shù)會顯著降低。此外這個假定之所以不能被同意還由于金屬的可焊性，正如我們所推測的一樣，金屬的可焊性近似的決定于在焊接溫度下材料的流動極限的比值。

    一些金屬及合金的這種比值，它們的可焊性我們已經(jīng)通過實驗來驗證過了。根據(jù)實驗得出的結(jié)論：材料的可焊性良好，**過這個數(shù)值越大，材料的焊接就越困難。顯然計算溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過測定溫度的主要原因是，我們都沒有考慮到接觸表面相互作用的特點。熱循環(huán)分析和金相研究結(jié)果證明，超聲波振動在振動頭下和兩焊件間的接觸處，能引起共同的彈性塑性移動，和摩擦表面的相對移動，這個相對移動就是熱量的主要來源。

    通過計算接觸處得共同移動和相對移動數(shù)值，可以確定熱源的單位強(qiáng)度，熱源的單位強(qiáng)度也可以由摩擦條件計算得出。在具有*三種熱循環(huán)的焊接條件下，在整個焊接過程中，兩焊件的接觸處都有相對移動的產(chǎn)生，對于超聲波焊接的具體情況來分析，兩焊件的接觸處相對移動的幅度是5微米，而在振動頭與金屬板得接觸處，相對移動大約在3微米，但是根據(jù)曲線等于0.1秒時，在傳振桿端頭上的超聲波振動幅度等于18微米。那我們也可以認(rèn)為，振動頭下面的接觸處得相對移動只占傳振桿端頭上超聲波振動振幅的一小部分。而焊件表面與振動頭得共同移動則占它的部分。

               顧凱13306172740超聲波塑料焊接/p/slhj   


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• 詞條

  詞條說明

• 振幅與接觸壓力間的關(guān)聯(lián)

  ??? 超聲波焊接的每個參數(shù)對接頭質(zhì)量的影響，是根據(jù)單點接頭在拉伸剪切實驗時的破壞載荷來確定的。 ??????????? 在對于研究的各種金屬及合金，載荷與接觸壓力的關(guān)系具有相同的特點。一開始，在接觸壓力較小的情況下，根本沒有形成接頭，當(dāng)**過所需要的較小壓力后

• 教你如何選擇好的超聲波焊接模具

  ????? 超聲波塑料焊接機(jī)在連續(xù)的工作狀態(tài)下，模具終究會磨損和損壞，那就需要另外重新加工一套新的模具，如果你的企業(yè)很富有，想換掉這套設(shè)備，那么你也可以選擇重新購買一套新的超聲波塑料焊接機(jī)，當(dāng)然這個是后話，現(xiàn)在提倡節(jié)約，那本篇文章就照著節(jié)約來說說模具,說說模具的分類和模具的加工。 ? ????&nb

• 提高超聲波焊接生產(chǎn)率的方法

  ???????超聲波焊接當(dāng)接觸壓力**過臨界值時，超聲波振動的能量也不能合理的利用。過大的壓力，不僅阻止了振動頭下面的相對移動，還因為摩擦力增大了，焊接表面之間接觸部分的相對移動也會相應(yīng)減少。這個可能就是當(dāng)接觸壓力過大時接頭的破壞載荷降低的部分原因。 ??????&nbs

• 焊接接頭的強(qiáng)度是隨形成的連接面積的大小而變化的

  ?? 根據(jù)研究我們得出，接頭的強(qiáng)度隨著焊接時間的增加以遞減的速度增加，并且從某一瞬間開始，它的值就不變了，我們研究中并沒有發(fā)現(xiàn)對于時間的這種穩(wěn)定性，焊接開始時在某一時間內(nèi)，一般不會形成新的接頭。超聲波振動使表面上的薄膜破壞，并去除其中一些部分，兩焊件間的接觸表面變成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在許多情況下，還能發(fā)現(xiàn)似飛濺的形式被擠出來的氧化膜。在焊件表面沒有預(yù)**行清理的