絲杠基面選擇
由于熱處理使絲杠產(chǎn)生變形,而義不允許有冷直法校直,必須用切削方法糾止。如果仍采用原來的中心孔就會使加工余量過大。另外,中心孔本身也會有變形,因此對于不淬硬絲杠采用切去原中心孔,重新打中心孔(最后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前,找出絲杠徑向圓跳動(dòng)量為較大的圓跳動(dòng)量的一半的兩點(diǎn),而后用中心支架支撐在這兩點(diǎn)上并按外圓找正,切去原米的中心孔,重新打中心孔,這樣就可使總加工余量減少很多。對于淬硬絲杠只能采用每次研磨中心孔的方法進(jìn)行修正。 加工絲杠時(shí),理論上是以中心孔為主要基面,外圓為輔助基面。實(shí)際上,在加工螺紋時(shí),外圓本身的圓柱度和圓度,跟刀套與絲杠的配合精度,跟刀套與兩良好連線的同軸度都成為影響螺紋加工精度的因素。因此工藝過程應(yīng)為:在熱處理后先加工外圓,再加工螺紋,以加工后的外圓定位。這樣,終磨時(shí)外圓精度要求也相應(yīng)地提高。
詞條
詞條說明
銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床 按布局形式和適用范圍加以區(qū)分 (1)升降臺銑床:有**式、臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用較廣。 2.龍門銑床:包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件。 3.單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng),工作臺作縱向進(jìn)給;后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng),懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。 4.工作
花鍵孔的加工主要有插削、拉削和磨削等方法。①插削法:用成形插刀在插床上逐齒插削,生產(chǎn)率和精度均低,用于單件小批生產(chǎn)。②拉削法:用花鍵拉刀在拉床上拉削,生產(chǎn)率和精度均高,應(yīng)用較廣泛,但由于拉刀需要專門定制,成本較高,故只適用于大批量的生產(chǎn)中。③磨削法:用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削,用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。
直線導(dǎo)軌額定負(fù)荷 基本靜額定負(fù)荷 1.基本靜額定負(fù)荷(Co)的定義 直線導(dǎo)軌在靜止或運(yùn)動(dòng)中若承受過大的負(fù)荷,或受有很大沖擊負(fù)荷時(shí),會導(dǎo)致珠道接觸面和鋼珠產(chǎn)生局部的*變形,當(dāng)*變形量**過某一限度,將妨礙直線導(dǎo)軌的平穩(wěn)性,基本靜額定負(fù)荷便是容許這個(gè)*變形量的極限負(fù)荷,依照定義:負(fù)荷的方向和大小不變的狀態(tài)下,在受到較大應(yīng)力接觸面處,鋼珠與珠道表面的總*變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時(shí)的靜止負(fù)荷。 基
蝸桿的各部分尺寸計(jì)算 蝸桿與渦輪的齒合原理見圖3-26.蝸桿,渦輪的參數(shù)和尺寸都規(guī)定在主平面內(nèi)計(jì)算,(主平面就是通過蝸桿軸線的平面)。由于主平面剖面中的蝸桿相當(dāng)一個(gè)齒條,渦輪相當(dāng)于一個(gè)齒輪,因此,合傳動(dòng)時(shí),可看作相當(dāng)齒條與齒輪齒合,這樣蝸桿,渦輪的參數(shù)和尺寸就可以模仿齒輪傳動(dòng)的參數(shù)和尺寸來計(jì)算。 蝸桿,渦輪分米制和英制兩種。 1.米制蝸桿 米制蝸桿各部分尺寸計(jì)算 車削齒**圓直徑Da=42mm,齒形
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