外觀瑕疵檢測(cè),外觀瑕疵自動(dòng)檢測(cè),精確檢測(cè),自動(dòng)判別

時(shí)間：2014-05-28作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：78

振皓科技光學(xué)鏡片外觀瑕疵檢測(cè)的設(shè)備，采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)替代人工檢測(cè)，通過(guò)移動(dòng)采集光學(xué)鏡片圖像，運(yùn)用圖像識(shí)別算法識(shí)別各種缺陷。該設(shè)備可用于光學(xué)鏡片、相機(jī)鏡頭、電子產(chǎn)品前視窗、汽車(chē)玻璃等外觀及劃痕檢測(cè)，代表了行業(yè)內(nèi)****水平，使得各企業(yè)擺脫人工檢測(cè)以節(jié)省生產(chǎn)成本和避免漏檢、統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)以提高產(chǎn)品質(zhì)量成為了現(xiàn)實(shí)。

 

該設(shè)備主要針對(duì)光學(xué)鏡片、眼鏡片、相機(jī)鏡頭、手機(jī)鏡片、MP3和MP4等電子產(chǎn)品前視窗的外觀劃痕及瑕疵等進(jìn)行精確檢測(cè)和自動(dòng)判別。以亞像素級(jí)的高精確度避免漏檢，并可自動(dòng)判別點(diǎn)線瑕疵，快速計(jì)算出瑕疵面積，根據(jù)已設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷產(chǎn)品合格與否。它可以檢測(cè)出各種透明鏡片的線狀傷痕、亮點(diǎn)、氣泡、雜質(zhì)、短傷痕、鍍膜點(diǎn)狀噴狀、刺傷、膜弱塊狀、霉斑等多種外觀質(zhì)量問(wèn)題，也可根據(jù)需要檢測(cè)裂邊、裂痕、變形、尺寸、型位等檢測(cè)項(xiàng)目等，可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料分選接口功能，以保證流水線作業(yè)。

 

這一**良好的外觀瑕疵檢測(cè)設(shè)備將在今后被廣泛應(yīng)用于如下行業(yè)：

 

電子行業(yè)：可用于手機(jī)鏡片生產(chǎn)中產(chǎn)生的劃痕等點(diǎn)線不良的檢測(cè)，手機(jī)攝像頭護(hù)板的外觀檢測(cè)，手機(jī)攝像頭的外觀檢測(cè)，Mp3、Mp4等電子產(chǎn)品視窗面板的外觀檢測(cè)；

 

光學(xué)鏡片行業(yè)：光學(xué)鏡片、眼鏡片、相機(jī)鏡頭等的點(diǎn)線不良檢測(cè)及鍍膜瑕疵等；

 

汽車(chē)玻璃業(yè)：可精確檢測(cè)出汽車(chē)玻璃氣泡、劃痕、雜質(zhì)、裂痕等不良問(wèn)題；

 

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臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專(zhuān)注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 強(qiáng)力磁鐵檢測(cè)設(shè)備,強(qiáng)力磁鐵表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,全自動(dòng)智能檢測(cè)

  機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程，也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 強(qiáng)力磁鐵憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，不僅效率低，且分選質(zhì)

• 圓柱體外觀缺陷檢測(cè),圓柱體表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

  振皓圓柱體外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，線陣視覺(jué)傳感器和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，完成對(duì)圓柱工件回轉(zhuǎn)面的展開(kāi)成像，兩面陣視覺(jué)傳感器分別對(duì)滾子的回轉(zhuǎn)面進(jìn)行成像，并進(jìn)行缺陷識(shí)別。設(shè)備采用自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)外觀檢測(cè)的自動(dòng)化。 【圓柱體外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)規(guī)格指標(biāo)】 ·識(shí)別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷； ·檢測(cè)速度1個(gè)/秒； ·具備次品自動(dòng)分揀功能； ·缺陷統(tǒng)計(jì)和報(bào)表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等

• 流水線檢測(cè)設(shè)備,自由空間光隔離器生產(chǎn)流水線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

  自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，視覺(jué)檢測(cè)往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測(cè)圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再采用**的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖象數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程

• 五金電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),五金電鍍件表面缺陷檢測(cè),自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

  傳統(tǒng)的凈水行業(yè)及水暖產(chǎn)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)商，在凈水龍頭的生產(chǎn)過(guò)程中，還是依靠工人的人眼檢測(cè)來(lái)完成產(chǎn)品電鍍表面的品質(zhì)控制，而人工檢測(cè)存在著很大的缺點(diǎn)，人眼*疲勞具有不穩(wěn)定性，無(wú)法保證**的檢測(cè)正確率。且很多檢測(cè)任務(wù)都是重復(fù)簡(jiǎn)單、枯燥、機(jī)械的動(dòng)作，由工人來(lái)完成對(duì)人的精神是一種折磨，而且由于人眼的精度、速度上的限制，有些高速度、高精度檢測(cè)根本無(wú)法由人工來(lái)完成。 在面對(duì)國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本不斷提高、“招工荒、招