宇鑫自動(dòng)化：析伺服電機(jī)在塑料機(jī)械中的成功應(yīng)用

時(shí)間：2014-05-28作者：深圳市宇鑫自動(dòng)化技術(shù)有限公司瀏覽：74

 

我國是注塑機(jī)生產(chǎn)和應(yīng)用的大國，而且每年以6%-8%的速度快速增長。目前市場上生產(chǎn)和使用的95%注塑機(jī)大部分是以普通異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的液壓式注塑機(jī)。普通注塑機(jī)通常采用液壓傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)包含注射裝置、開合模裝置、液壓傳動(dòng)裝置和電氣控制裝置，后者的作用是保證注塑機(jī)預(yù)定工序的要求（壓力、速度、溫度、時(shí)間、位置）和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效地工作。

在傳統(tǒng)的注塑機(jī)中液壓傳動(dòng)裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不同的動(dòng)作油缸、油泵電機(jī)及其它液壓附件和管道組成，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供。其中，油泵絕大部分是定量油泵，電動(dòng)機(jī)通常提供額定功率和轉(zhuǎn)速，油泵將電動(dòng)機(jī)所輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，然后向液壓系統(tǒng)的液壓組件輸送具有一定壓力和流量的液壓油，滿足液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需能量的要求。

為了能使注塑機(jī)的驅(qū)動(dòng)不僅不影響產(chǎn)能甚至可以提高產(chǎn)能，業(yè)界開始用伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，該系統(tǒng)通常由內(nèi)建PQC伺服驅(qū)動(dòng)器+伺服馬達(dá)+定量泵三部分組成。

用伺服驅(qū)動(dòng)器的較大優(yōu)點(diǎn)，首先是節(jié)能，因?yàn)楫?dāng)系統(tǒng)保壓時(shí)注塑機(jī)控制器會(huì)同時(shí)給壓力和流量信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器會(huì)根據(jù)PID換算后將低速驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)節(jié)能，其次是產(chǎn)能得到很大的提高，因?yàn)?b>伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)相應(yīng)很快，而且交流伺服電機(jī)一般可以運(yùn)轉(zhuǎn)到2000轉(zhuǎn)/分以上，所以注塑機(jī)在進(jìn)行除保壓狀態(tài)外的其它工作狀態(tài)時(shí)基本上執(zhí)行的是速度模式，其電機(jī)轉(zhuǎn)速很快就可實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期加快，提高了產(chǎn)能，再次是系統(tǒng)保壓時(shí)壓力的穩(wěn)定性很好，因?yàn)樵擈?qū)動(dòng)系統(tǒng)是個(gè)死循環(huán)控制系統(tǒng)，注塑機(jī)系統(tǒng)壓力通過壓力傳感器傳遞到驅(qū)動(dòng)器上并通過驅(qū)動(dòng)器的PID快速調(diào)節(jié)響應(yīng)，從而保證了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。

根據(jù)以上分析，全電動(dòng)節(jié)能率較高，但技術(shù)難度、價(jià)格和維護(hù)成本高，只有少量大企業(yè)才能有能力研發(fā)，規(guī)模生產(chǎn)至少要3-5年后，因此，電液伺服是當(dāng)前注塑機(jī)技術(shù)發(fā)展的較主要趨勢，也是能較快形成規(guī)?；a(chǎn)的方式，異步電液伺服性能和同步伺服性能一樣，但價(jià)格較低，維護(hù)較簡單，因此，異步電液伺服取代同步電液伺服是大勢所趨。

當(dāng)前，市面上的一些伺服產(chǎn)品，采用雙閉環(huán)解耦控制，對(duì)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整，而且響應(yīng)時(shí)間短、簡化系統(tǒng)、安裝方便。

在這方面，深圳宇鑫自動(dòng)化的三協(xié)伺服電機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用較多，同時(shí)還有許多廠商生產(chǎn)了注塑機(jī)**的伺服節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)能效果非常明顯。

在制袋機(jī)上的應(yīng)用

制袋機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)在于如何保證切斷長度的精度控制及生產(chǎn)速度的提高。早期的制袋機(jī)均采用曲柄擺桿、扇形齒輪和追趕離合器機(jī)構(gòu)，由曲柄機(jī)械調(diào)整袋長，由微電機(jī)修正搖桿扇面齒輪面上的偏心位置進(jìn)行定位修正以達(dá)到定位控制目的，但此機(jī)構(gòu)無論是制造還是進(jìn)行袋長設(shè)置都很麻煩，且運(yùn)行速度慢，定長切割精度不高。隨著交直流伺服技術(shù)的提高，制袋機(jī)的生產(chǎn)速度及產(chǎn)品定長精度兩個(gè)問題都有了較好的解決方案。

制袋機(jī)在工藝上可分為熱封裁切和定長牽引兩類動(dòng)作，一般這兩類動(dòng)作各占一半的制袋周期且互鎖。整個(gè)的制袋過程主要分為抬刀，定位，封切三個(gè)部分。封切刀由主電機(jī)經(jīng)過減速后帶動(dòng)進(jìn)行循環(huán)的抬刀和封切動(dòng)作，伺服系統(tǒng)帶動(dòng)壓料輥進(jìn)行定位，色標(biāo)電眼對(duì)色標(biāo)進(jìn)行跟蹤。伺服的高速啟停性能用于制袋定位，簡化了機(jī)械機(jī)構(gòu)，解決了老式機(jī)械速度慢，定位精度不高，浪費(fèi)材料等缺點(diǎn)。

當(dāng)前，深圳宇鑫自動(dòng)化的三協(xié)伺服電機(jī)產(chǎn)品在該行業(yè)里應(yīng)用較多，且大多為注塑機(jī)**伺服產(chǎn)品。


深圳市宇鑫自動(dòng)化技術(shù)有限公司專注于伺服電機(jī),伺服電機(jī)型號(hào),伺服電機(jī)價(jià)格,三協(xié)伺服電機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 三協(xié)伺服電機(jī)淺談伺服驅(qū)動(dòng)器的作用

  深圳宇鑫自動(dòng)化-三協(xié)伺服電機(jī)的工程師分析，在調(diào)節(jié)伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)器時(shí)，只根據(jù)伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路，并不能決定直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)的位置。另外，雖然伺服電機(jī)的機(jī)理上具備了速度控制性，但是因?yàn)樨?fù)載和摩擦，旋轉(zhuǎn)速度會(huì)隨之變化。 伺服控制器的作用是，即便在負(fù)載變動(dòng)和摩擦變動(dòng)的系統(tǒng)中，也能使伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在目標(biāo)位置或者目標(biāo)旋轉(zhuǎn)速度上。

• 宇鑫自動(dòng)化：析交流伺服電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較

  交流伺服電機(jī)主要由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成，其中定子的結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)變壓器的定子基本相同，在定子鐵心中也安放著空間互成90度電角度的兩相繞組（其中一組為激磁繞組，另一組為控制繞組）。交流伺服電機(jī)因有著比直流伺服電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)而廣泛被世人接受，但再好的產(chǎn)品也有其兩面性。深圳市宇鑫自動(dòng)化技術(shù)有限公司（日本三協(xié)伺服電機(jī)一級(jí)代理商）針對(duì)交流伺服電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較匯總。 交流伺服電機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 1）? 因?yàn)?/p>

• 三協(xié)交流伺服電機(jī)選型步驟

  ? 每種型號(hào)伺服電機(jī)的規(guī)格項(xiàng)內(nèi)均有額定轉(zhuǎn)矩、較大轉(zhuǎn)矩及電機(jī)慣量等參數(shù)，各參數(shù)與負(fù)載轉(zhuǎn)矩及負(fù)載慣量間必定有相關(guān)聯(lián)系存在，選用電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合負(fù)載機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)條件要求，如加速度的快慢、機(jī)構(gòu)的重量、機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式（水平、垂直、旋轉(zhuǎn)）等；運(yùn)動(dòng)條件伺服與電機(jī)輸出功率無直接關(guān)系，但是一般伺服電機(jī)輸出功率越高，相對(duì)輸出轉(zhuǎn)矩也會(huì)越高。 因此，不但機(jī)構(gòu)重量會(huì)影響電機(jī)的選用，運(yùn)動(dòng)條件也會(huì)改變電機(jī)的選用。

• 宇鑫自動(dòng)化：三協(xié)伺服電機(jī)在激光設(shè)備-激光切割上成功應(yīng)用

  一、項(xiàng)目背景 激光切割是激光加工行業(yè)中較量要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù),由于具有諸多特點(diǎn),已廣泛地應(yīng)用于汽車、機(jī)車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，**上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，較以每年25％以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光加工整體水平與**國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加