設(shè)計原則

時間：2015-05-13作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：159

2.設(shè)計原則
    澆注系統(tǒng)的設(shè)計是注塑模具設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)，它對注射成型周期的塑件質(zhì)量
(如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響，設(shè)計時須遵循如下原則:
    (1)排氣性良好。能順利地引導(dǎo)熔融塑料到達型腔各部位，不產(chǎn)生渦流或紊流，使型
腔內(nèi)的氣體能順利排出。
    (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下，使?jié)沧⑾到y(tǒng)的流程較短，以減少壓力損
耗，縮短充模時間。
    (3)防止型芯變形。盡量避免熔融塑料正面沖擊細(xì)小型芯，否則容易引起型芯彎曲
變形。
    (4)塑件在成型后的整修方便。澆口的位置和形狀，應(yīng)結(jié)合制品形狀統(tǒng)一考慮，盡量
做到既有利于成型，修整制品澆口疤痕時又要方便，不損傷制品外觀。
    (5)防止因澆注系統(tǒng)位置不當(dāng)而造成制品變形或開裂。例如在薄壁的框架形或環(huán)形
塑件的內(nèi)側(cè)，開設(shè)兩個位置對稱的澆口時，就有可能使塑件變形。
    (6)澆注系統(tǒng)的容積，在保證工作順利的條件，應(yīng)取較小值，以減少材料耗損。
    以上幾點注意事項，在難以全部兼顧的情況下，應(yīng)**考慮能保證塑料制品質(zhì)量和
尺寸精度的幾項。

武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機等

• 詞條

  詞條說明

• 聚丙烯與聚苯乙烯的共混高速淋膜復(fù)合機

  與PP相比，PS具有較高的硬度及低的收縮率，印刷性優(yōu)良。但是PS耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、韌性和耐溶劑性較差。為了獲得綜合性能優(yōu)良的材料，人們對PP、PS進行共混改性研究，試圖得到一種集PP、PS兩者優(yōu)良性能于一體的復(fù)合材料。PP/PS是典型的不相容體系，因此解決PP/PS之間的相容性和界面粘接性，是制備性能優(yōu)良的PP/PS合金的關(guān)鍵。高速淋膜復(fù)合機 由于兩種樹脂是完全不相容體系，共混物相分離嚴(yán)重，性能

• 帶螺旋溝槽的直角軟管機頭

  ?圖10 -21所示機頭為擠出聚乙烯軟管的直角機頭，其結(jié)構(gòu)特點是芯棒設(shè)有螺旋溝 槽。螺旋溝槽有助于物料的進一步塑化同時不降低機頭壓力，有利于提高軟管質(zhì)量。螺 旋溝槽芯棒不適于PVC的擠出。

• .加強筋設(shè)計

  ? ? 1.加強筋設(shè)計 ? ? 加強筋的作用是在不增加塑件壁厚的情況下，增加塑件的剛度和強度。在塑件上適 當(dāng)?shù)卦O(shè)置加強筋，通?？梢苑乐孤N曲變形以及增加承受負(fù)荷的能力。 ? ? 加強筋的形狀和尺寸如圖2-4所示。加強筋本身的厚度不應(yīng)大于塑件壁厚，否則在 其對應(yīng)部位會產(chǎn)生明顯凹陷。同樣，加強筋也應(yīng)有足夠的脫模斜度，其底部和壁部連接 處以圓角過

• 注射成型過程

  注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài)，并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進人模具型腔，其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下，經(jīng)注射機噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔，這一階段稱為充模。