圖10 -21所示機頭為擠出聚乙烯軟管的直角機頭,其結構特點是芯棒設有螺旋溝
槽。螺旋溝槽有助于物料的進一步塑化同時不降低機頭壓力,有利于提高軟管質(zhì)量。螺
旋溝槽芯棒不適于PVC的擠出。
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詞條說明
與PP相比,PS具有較高的硬度及低的收縮率,印刷性優(yōu)良。但是PS耐環(huán)境應力開裂性、韌性和耐溶劑性較差。為了獲得綜合性能優(yōu)良的材料,人們對PP、PS進行共混改性研究,試圖得到一種集PP、PS兩者優(yōu)良性能于一體的復合材料。PP/PS是典型的不相容體系,因此解決PP/PS之間的相容性和界面粘接性,是制備性能優(yōu)良的PP/PS合金的關鍵。高速淋膜復合機 由于兩種樹脂是完全不相容體系,共混物相分離嚴重,性能
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內(nèi)加熱熔融至流動狀態(tài),然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經(jīng)一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
碳纖維具有質(zhì)鞋、拉伸線度商、前磨損、耐腐蝕、抗蠕變、導電、傳熱等特點、與玻璃纖維相比,模量高 3~5 倍,因而是一種獲得高剛性和高強度尼龍材料的優(yōu)良增強材料。碳纖維復合材料可分為長(連續(xù))纖維增強和短纖維增強兩大類。纖維長度可從 300~400m到幾個毫米不等,過去 10 年中,人們在改進不同種類的碳纖維復合材料加工方法和性能方而投人了大較的研究。從預浸樹脂到模塑法加工,從短纖維摻混塑料注射加工到
**高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中較古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于**高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產(chǎn),下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受** 高分子量聚乙烯相對分子質(zhì)量高低影響,即使是世界上相對分子質(zhì) 量較高的**高分子量聚
公司名: 武漢現(xiàn)代精工機械有限公司
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