聚合物共混物(Polymer blend)是指兩種或兩種以上均聚物或共聚物的混合物,尤以塑料共混為主。塑料雖然具有很多優(yōu)良的性能,但與金屬材料相比仍存在很多缺點(diǎn),一些對(duì)綜合性能要求高的領(lǐng)域,單一的塑料難以滿足要求。因此,塑料共混得以實(shí)施和發(fā)展。共混改性塑料的目的如下:提高塑料的綜合性能;提高塑料的力學(xué)性能,如強(qiáng)度、低溫韌性等;提高塑料的耐熱性。大多數(shù)塑料的熱變形溫度都不高,對(duì)于一些在一定溫度下工作的部件來(lái)講,通用塑料就難以勝任;提高加工性能,如聚苯醚(PPO)的成型加工性較差,加人聚苯乙烯(PS)改性后其加工流動(dòng)性大為改善;降低吸水性,提高制品尺寸穩(wěn)定性,如聚酰胺的吸水性較大,引起制品的尺寸變化;提高塑料的耐燃燒性,大多數(shù)塑料屬于易燃材料,用于電氣、電子設(shè)備的安全性較低,通過阻燃化改性,使材料的安全性有所提高;降低材料的成本,塑料尤其是工程塑料的價(jià)格較高,用低價(jià)格通用塑料與工程塑料共混改性,既降低了材料的成本,又改善了工程塑料的加工性;實(shí)現(xiàn)塑料的功能化,提高其使用性能,如塑料的導(dǎo)電性小,對(duì)一些需要防靜電、需要導(dǎo)電的用途,可以與導(dǎo)電聚合物共混,以得到具有抗靜電功能、導(dǎo)電功能和電磁屏蔽功能的塑料材料,滿足電子、家電、通訊、軍事等的要求。高速透氣薄膜生產(chǎn)線 丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)樹脂是作為聚苯乙烯的共混改性材料而著稱的,這種新型材料堅(jiān)而韌,克服了聚苯乙烯**的性脆弱點(diǎn)。此外,ABS樹脂耐腐蝕性好、易于加工成型,可用以制備機(jī)械零件,是較重要的工程塑料之一。因此,ABS樹脂引起了人們較大的興趣和關(guān)注,從此開拓了聚合物共混改性這一新的聚合物科學(xué)領(lǐng)域。1975年美國(guó)杜邦(DuPont)公司開發(fā)了**高韌聚酰胺Zytel-ST,即在聚酰胺中加人少量聚烯烴或橡膠而制成的共混物,沖擊強(qiáng)度比聚酰胺有大幅度提高。這一發(fā)現(xiàn)十分重要?,F(xiàn)在已知,其它工程塑料如聚碳酸酯(PC)、聚酯、聚甲醛(POM)等,加入少量聚烯烴或橡膠也可大幅度提高沖擊強(qiáng)度。高速透氣薄膜生產(chǎn)線 總之,通過共混改性,可以提高塑料的綜合性能,在投資相對(duì)低的情況下增加塑料的品種,擴(kuò)大塑料的用途,降低塑料的成本,實(shí)現(xiàn)塑料的高性能化、精細(xì)化、功能化、**化和系列化,促進(jìn)塑料產(chǎn)業(yè)以及高分子材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,同時(shí)也促進(jìn)了汽車、電子、電氣、家電、通訊、軍事、航空航天等高技術(shù)工業(yè)的發(fā)展。高速透氣薄膜生產(chǎn)線
詞條
詞條說(shuō)明
PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計(jì)量過的樹脂、助劑必須進(jìn)行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時(shí)間。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)加料量為50%~70%時(shí),效果較佳; 加料量小于50%時(shí),升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時(shí),物料翻騰變慢、設(shè)備負(fù)荷增加、轉(zhuǎn)速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能,投相順序?yàn)镻
共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)
共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備,有如下特點(diǎn): 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動(dòng)加料器外,每臺(tái)擠出機(jī)都配置有重量計(jì)量式料斗,并和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動(dòng)控制。重量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)量、顯示,記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺(tái)擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機(jī),黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
? ?象牙的截面具有細(xì)條花紋,而且,這種細(xì)條花紋與構(gòu)成這種花紋的單位、紋路都較其 清晰。因此,用合成樹脂來(lái)制造仿象牙的棒狀物,無(wú)論是從色彩上還是從模具結(jié)構(gòu)上,都 是較其困難的事。然而,如圖6一12那樣的人造象牙己經(jīng)能夠用塑料來(lái)制造了,而且作為 印章、鈕扣、飾針及其他裝飾品,使用廣泛。 ? ? 圖6一13 (a)所示為擠出仿象牙制品用機(jī)頭裝配圖。圖中,由擠出機(jī)
EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單,設(shè)備投資相應(yīng)較少,薄膜厚度通常為20um左右,工藝相對(duì)比較成熟,如上所述,產(chǎn)品一般不宜單獨(dú)使用,只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比,對(duì)樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。 EVOH樹脂易吸潮,在成型前需經(jīng)干燥,一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中,于100-110℃預(yù)干燥2~3h。 EVOH樹脂若長(zhǎng)時(shí)間加熱滯留在擠出機(jī)中,樹脂
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