連續(xù)喂棉控制技術(shù)分為哪幾個(gè)發(fā)展階段？

時(shí)間：2015-06-19作者：江蘇天合紡機(jī)有限公司瀏覽：362

清梳聯(lián)工藝生產(chǎn)線(xiàn)是代替成卷工藝，實(shí)現(xiàn)清、梳工序連續(xù)換生產(chǎn)的新型紡紗工藝技術(shù)之一。采用氣流作為載體輸送原料，流程一體化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)較加穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)了聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，所有原料和塵雜都用氣流輸送，減少了中間存儲(chǔ)半制品環(huán)節(jié)，利用連續(xù)喂棉技術(shù)隨時(shí)控制，**系統(tǒng)穩(wěn)定。

連續(xù)喂棉控制技術(shù)源于對(duì)棉箱落棉高度的控制。連續(xù)喂棉控制技術(shù)的發(fā)展可以分為以下兩個(gè)階段：1、快、慢、停方式；2、（模擬量控制）無(wú)極變速方式。

連續(xù)喂棉在棉箱上的運(yùn)用

青島宏大紡機(jī)早期的FA172喂棉箱就是利用薄膜壓力開(kāi)關(guān)對(duì)落棉箱壓力進(jìn)行檢測(cè)控制，當(dāng)棉箱壓力**某個(gè)壓力設(shè)定值時(shí)，給棉羅拉慢速供棉；當(dāng)壓力**過(guò)較大設(shè)定值時(shí)，給棉羅拉停止供棉。 ? ?

壓力開(kāi)關(guān)控制給棉羅拉速度時(shí)，給棉羅拉速度及落棉箱壓力變化較大，并且不是均勻變化，控制結(jié)果是棉層密度差異變化大，造成棉層厚度波動(dòng)較大，所以不易于梳理及除雜的均勻。 ?

棉箱共同點(diǎn)是利用連續(xù)喂棉控制技術(shù)，其棉箱給棉羅拉的速度時(shí)由變頻器控制，用模擬量的壓力傳感器實(shí)現(xiàn)氣電轉(zhuǎn)換，比例跟蹤代替了薄膜壓力開(kāi)關(guān)，壓力傳感器適時(shí)檢測(cè)落棉箱壓力，適時(shí)調(diào)節(jié)羅拉速度，速度變化曲線(xiàn)平緩，棉層穩(wěn)定，落棉箱棉花高度基本能保持一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。 ?

連續(xù)喂棉控制技術(shù)在清梳聯(lián)系統(tǒng)中的利用

連續(xù)喂棉控制技術(shù)在棉箱上的應(yīng)用，**了生條重量均勻度乃至成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí)為 提高清梳聯(lián)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，在多倉(cāng)混棉機(jī)向清棉機(jī)供棉、清梳機(jī)向梳棉機(jī)供棉都采用了連續(xù)喂棉控制技術(shù)。 ?

自調(diào)勻整器在清梳聯(lián)中的應(yīng)用

傳統(tǒng)梳棉機(jī)給棉羅拉利用邊軸傳動(dòng)，生條的重量不勻率主要決定于棉卷的米重不勻率。當(dāng)棉卷1m重量不勻率U%值在1.0%~1.5%的情況下，生條5M重量不勻率U%一般只能控制在3.5%~4.5%，采用自調(diào)勻器**了棉條的重量不勻率及條干，達(dá)到生條的各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，利用精密的自調(diào)勻系統(tǒng)來(lái)說(shuō)對(duì)生條長(zhǎng)、短片段進(jìn)行控制調(diào)整，生條5m重不勻率U%月平均達(dá)到1.5%以下，條干CV%達(dá)到3.5%以下。 ?


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