機械手成注塑生產(chǎn)大幫手

    ? ? ? ?在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深入、人口紅利不斷減弱的背景下,工業(yè)機器人應用范圍越來越廣,工業(yè)機器人以高負荷增加率快速擴張市場。注塑機械是為注塑生產(chǎn)自動化專門配備的機械,它可以減輕繁重的體力勞動模仿人體上肢的部分功能、改善勞動條件和安全生產(chǎn)。人們可以對其進行自動控制,使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作。它在提高注塑成型機的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強企業(yè)的競爭力等方面起到較其重要的作用。

    機械手成注塑生產(chǎn)大幫手

      注塑機械手的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅(qū)動系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設計,通過氣動或液壓動力來驅(qū)動機械部件的運轉(zhuǎn),達到取物的功能。控制系統(tǒng)則是通過對驅(qū)動系統(tǒng)進行控制,使執(zhí)行系統(tǒng)按照預定的工藝進行操作。由于注塑機械手能夠大幅度的提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,穩(wěn)定和提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,避免因人為的操作失誤而造成損失。這注定注塑機械手在生產(chǎn)中的作用變得日益重要。

      近幾年來,運動控制技術的迅猛發(fā)展主要得益于信息技術、機械裝置和動力設備等緊密結合。在我國,制造業(yè)大國的角色清晰地勾勒出未來產(chǎn)業(yè)機械迅猛發(fā)展的前景,在產(chǎn)業(yè)機械自動化程度升級的浪潮中,深圳作為新興的制造業(yè)城市,較加為運動控制市場的快速發(fā)展起到了推波助瀾的作用。目前在勞動力成本逐漸攀升,各行業(yè)都在積極進行自動化改造的環(huán)境下,自動化生產(chǎn)已經(jīng)成為未來的必然趨勢,智能機械的廣泛應用已是不可逆轉(zhuǎn)的潮流。

      小編了解到,中國的智能機械主要應用在電子、機械、食品、紡織、服裝、家具、鞋業(yè)、物流等明顯重復勞動且強度大、有一定危險性的行業(yè)企業(yè)中,而這類行業(yè)對自動化設備技術改造執(zhí)行的為堅決。

      雖然目前看來機器逐漸代替人類工作,導致了一些人失業(yè),但是可以使人類從重復勞動中解放出來,去從事較高智能的工作。比如,生產(chǎn)線上的工人進行技能培訓,成為機械手的維修管理人員等。因此,大可不必恐慌,一個工種的消失必然會有另一個工種的興起,我們需要做的就是順勢而為,與時俱進!



    東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 注塑工藝的5重境界。

    注塑作為一門應用廣泛,從業(yè)者眾多的行業(yè),其工藝技術是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具,在庸者手中,可能調(diào)教幾周,改模數(shù)次而不得要領,但換個人可能半個小時不用改模就OK了,這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演,材料理化性能的定制,模具水平的提升而變窄或模糊,但其中差距還是不容小覷的。筆者研習多年,覺得其工藝技術水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨立

  • 技術科普:注塑機的五項基本工序

    注塑機的基本工序: (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作,動模板移動使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時,再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內(nèi)無異物存在時,再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動與該油缸活塞桿相連接

  • 注塑制品尺寸不穩(wěn)定怎么辦?

    注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數(shù),必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。 如果塑件成型后外型尺寸

  • 注塑缺陷:注塑中背壓的形成

    一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒**,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥 ,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機

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