精細(xì)化工生產(chǎn)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn):1、系統(tǒng)將企業(yè)配方進(jìn)行集中管理: 2、同一產(chǎn)品支持多個(gè)版本配方管理,定義管理每個(gè)配方生產(chǎn)工序、詳細(xì)工藝投料方法;3、集中管理企業(yè)原材料、半成品、成品、客戶、供應(yīng)商檔案;4、原材料、半成品、成品、客戶、供應(yīng)商檔案及生產(chǎn)配方可針對(duì)一個(gè)技術(shù)人員單獨(dú)授權(quán),無(wú)權(quán)限查看不到相關(guān)物 料;5、材料價(jià)格變動(dòng)系統(tǒng)中所有配方成本即時(shí)計(jì)算較新;6、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配方隨機(jī)輸入需生產(chǎn)數(shù)量,系統(tǒng)自動(dòng)按配比計(jì)算出需求相應(yīng)物料并將生產(chǎn)工序、工藝一并帶出打印生產(chǎn)配方單;7、生產(chǎn)工單生產(chǎn)完成進(jìn)行系統(tǒng)回填,實(shí)際材料耗用量,系統(tǒng)將實(shí)時(shí)計(jì)算出每批實(shí)際生產(chǎn)總成本、單位成本、生產(chǎn)損耗等;8、系統(tǒng)隨時(shí)統(tǒng)計(jì)當(dāng)月、季度、年度生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)出量、成本、損耗及材料耗用總量;9、生產(chǎn)配方可無(wú)縫對(duì)接PLC、DCS自動(dòng)化投料設(shè)備! 針對(duì)技術(shù)相關(guān)的配方,工程單 物料基礎(chǔ)資料進(jìn)行管理,處理從配方錄入、試算保存、分類分析、轉(zhuǎn)換、存檔的整個(gè)過(guò)程,并有嚴(yán)格的權(quán)限控制,全程監(jiān)控每個(gè)配方使用記錄的黑匣子,確保配方的安全保密??勺詣?dòng)計(jì)算配方成本,可進(jìn)一步加強(qiáng)管理與規(guī)范技術(shù)管理,加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制能力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)代化。 質(zhì)檢 設(shè)備人力工時(shí) 物料檔案 配方用料 相關(guān)工藝質(zhì)檢指標(biāo)納入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng) 可及時(shí)準(zhǔn)確提供五種配方產(chǎn)品數(shù)據(jù), 把配方工藝、質(zhì)檢、設(shè)備、人力工時(shí)視為**的一體,進(jìn)行管理,形成了產(chǎn)品數(shù)據(jù)中心,統(tǒng)一管理信息共享,在開(kāi)工程單時(shí)自動(dòng)調(diào)出配方用料,相關(guān)工藝、質(zhì)檢指設(shè)工時(shí)等。同時(shí)將質(zhì)檢和實(shí)驗(yàn)納入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),物料檔案較加詳細(xì)全面,并及時(shí)準(zhǔn)確地提供五種配方和工程單的成本數(shù)據(jù)。為企業(yè)不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,新技術(shù)、提高產(chǎn)品 的技術(shù)含量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,奠定基礎(chǔ),為完善產(chǎn)品的系列化配套技術(shù),提高應(yīng)用技術(shù)和服務(wù)水平提供信息依據(jù),規(guī)范與健全技術(shù)管理,快速構(gòu)建技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái).
詞條
詞條說(shuō)明
企業(yè)管理--信任是考驗(yàn)者的能力 二 信任·考驗(yàn)的是信任者的能力 A廠的采購(gòu)從申請(qǐng)到完成,需要經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的審批和采購(gòu)。主要有三點(diǎn): 一是20萬(wàn)元以內(nèi)及以上。 為了采購(gòu)的便利和快捷,很多情況下都采取了“化整為零”式的采購(gòu),增加了采購(gòu)成本,也成滋生腐敗的誘因。 二是必須走招標(biāo)程序。 往往因?yàn)閼?yīng)標(biāo)者達(dá)不到三個(gè)以上而產(chǎn)生流標(biāo)、圍標(biāo)等現(xiàn)象。 三是且采購(gòu)對(duì)象不得為生產(chǎn)廠家。 這不僅導(dǎo)致采購(gòu)成本的升高,也為后續(xù)商品
企業(yè)管理---培養(yǎng)不是浪費(fèi) 三 培養(yǎng)·絕不是福利,較不是“浪費(fèi)” 國(guó)內(nèi)企業(yè)一般存在一種普遍的認(rèn)識(shí):培訓(xùn)、培養(yǎng),是給員工的福利。所以,很多企業(yè)的培訓(xùn)變成了無(wú)培訓(xùn)計(jì)劃、*求分析、無(wú)效果評(píng)估的“三無(wú)”培訓(xùn)。 而在B廠,人力資源部只有三個(gè)人、三個(gè)崗位,其中就有培訓(xùn)管理崗。 其實(shí),培訓(xùn)不僅僅可以提高員工的工作能力,完成員工企業(yè)化的任務(wù),還可以起到與員工溝通的作用;同時(shí),培訓(xùn)具有一定的激勵(lì)功能。 以化驗(yàn)工作
尊重員工、信任員工、培養(yǎng)員工、關(guān)注員工工作——這才是企業(yè)管理的靈魂! 一 尊重·寬容的藝術(shù) 在外資企業(yè)的大門口,有一個(gè)打卡機(jī),每個(gè)進(jìn)入廠區(qū)人員都需打卡方可入廠。起初我們認(rèn)為是用于考勤,但包括我們?cè)趦?nèi)的所有外協(xié)人員也要打卡,所以應(yīng)該不是考勤。 經(jīng)了解,打卡機(jī)只是用來(lái)進(jìn)行災(zāi)害救護(hù)的。如果進(jìn)廠不打卡,就會(huì)認(rèn)為你不在廠區(qū),發(fā)生災(zāi)害就不會(huì)有人來(lái)救你;同理,如果你離開(kāi)廠區(qū)而不打卡,就相等于你還在廠區(qū),發(fā)生災(zāi)害
精細(xì)化工生產(chǎn)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn):1、系統(tǒng)將企業(yè)配方進(jìn)行集中管理: 2、同一產(chǎn)品支持多個(gè)版本配方管理,定義管理每個(gè)配方生產(chǎn)工序、詳細(xì)工藝投料方法;3、集中管理企業(yè)原材料、半成品、成品、客戶、供應(yīng)商檔案;4、原材料、半成品、成品、客戶、供應(yīng)商檔案及生產(chǎn)配方可針對(duì)一個(gè)技術(shù)人員單獨(dú)授權(quán),無(wú)權(quán)限查看不到相關(guān)物 料;5、材料價(jià)格變動(dòng)系統(tǒng)中所有配方成本即時(shí)計(jì)算較新;6、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配方隨機(jī)輸入需生產(chǎn)數(shù)量,系統(tǒng)自動(dòng)按配比
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