鑄造是指固化材料在室溫下是液體的過程,但很快將被倒入要凝固的特定形狀的模具中。大多數(shù)鑄造材料是固體的,但被加熱到液態(tài)金屬(例如銅、鐵、鋁、錫、鉛等)。而模具材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。根據(jù)不同的要求,所使用的方法也將是不同的。以這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品稱為鑄造。金屬模具可以是球墨鑄鐵、灰鑄鐵。
優(yōu)點:
1,復雜形狀的部件可以制造,特別是復雜的空白管腔(如加熱)適應(yīng)性廣
2,在工業(yè)中通常使用的金屬材料可被鑄造。幾克到幾百噸。
3,廣泛的原料來源,鑄件的一部分的廢料,廢料,形狀和大小是非常接近的芯片
4,減少切削的量,是不能少的切割。因為條件好的冷卻金屬模具中,熔融金屬的流動性惡化當然,附加應(yīng)力也大,薄壁白色容易發(fā)生。型金屬可被鑄造球墨鑄鐵,灰鑄鐵。
缺點:
砂型鑄造、單件、小批量、工人勞動強度高,力學性能不如鍛件(組織粗大、缺陷多等)。
鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工藝多,影響因素復雜,容易產(chǎn)生許多缺陷。
應(yīng)用:
廣泛應(yīng)用:農(nóng)機40+70%機床:70+80%重量鑄造..
詞條
詞條說明
不管是哪種材質(zhì)的鑄件,都有以下幾大方面的要求: 一、材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、、延伸率、沖擊韌性。 二、尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求,采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。 三、根據(jù)使用要求,對鑄件的其它缺陷規(guī)定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋…… 四、對缺陷修復的要求。
解決模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點。以下就構(gòu)成此對接觸副的3方,即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。1.被成形工件的原材料方面通過對原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以大大減輕或消除工件的拉傷,這種方法往往成本較高,并需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生
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公司名: 南通納富汽車配件有限公司
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