錫膏使用注意事項

    1、錫膏在錫膏印刷機(jī)印刷前操作者使用**錫膏攪拌機(jī)攪拌焊膏使其均勻,較好定時用黏度測試儀或定性對焊膏黏度進(jìn)行抽測。

    2、錫膏印刷機(jī)印刷過程中,對錫膏印刷質(zhì)量進(jìn)行 ** 檢驗,主要內(nèi)容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現(xiàn)象。

    3、在錫膏印刷機(jī)印刷實驗或印刷失敗后,印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行**清洗并晾干, 以防止再次使用時由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。

    4、嚴(yán)格在有效期內(nèi)使用焊膏,平日焊膏保存在冰箱中,使用前要求置于室溫6 h以上,之后方可開蓋使用,用后的焊膏單獨存放,再用時要確定品質(zhì)是否合格。

    5、錫膏印刷機(jī)印刷首塊印刷板或設(shè)備調(diào)整后,要利用錫膏厚度測試儀對錫膏印刷厚度進(jìn)行測定,測試點選在印制板測試面的上下、左右及中間等 5 點,記錄數(shù)值, 要求錫膏厚度范圍在模板厚度的 -10% ~ +15%。

    6、錫膏印刷機(jī)印刷完成后按工藝要求清洗模板。


    廣源錫業(yè)有限公司專注于回收錫膏,回收錫渣,回收錫塊,回收錫條,回收錫灰,回收錫線等

  • 詞條

    詞條說明

  • 錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦?

    我們在錫膏焊接完成后,可能會發(fā)現(xiàn),錫膏邊緣并不是那么平整,表面上有毛刺或沾污,遇到這種問題該怎么辦呢? **我們來分析下造成這種現(xiàn)象根源: 一、PCB板焊后成型模糊:錫膏邊緣不平整,表面上有毛刺 原因1:錫膏粘度偏低? 解決辦法:更換錫膏選擇粘度合適的錫膏 原因2:鋼網(wǎng)孔壁粗糙 解決辦法:鋼網(wǎng)驗收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度? 原因3:PAD上的鍍層太厚,

  • 錫膏焊接知識:雙面貼片掉件怎么辦?

    在我們用錫膏對雙面貼片進(jìn)行焊接時,會出現(xiàn)掉件的問題,這是什么原因?qū)е碌哪??又該如何解決? 這種現(xiàn)象是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足,主要原因有: 1、電子元件太重; 2、元件的焊腳可焊性差; 3、焊錫膏的潤濕性及可焊性差; 4、焊接時的爐溫沒控制好; 針對這4個問題,我們建議采用以下方法解決: 1.電子元件焊腳可焊性差,我們就**要焊接之前,對電子元件進(jìn)行檢查,剔除已被氧化的電子元件。

  • 錫膏的特點有哪些?

    焊錫行業(yè)中每個廠家的錫膏配方不同、生產(chǎn)工藝不同、種類也會有一定的區(qū)別,其中無鉛錫膏大致分為低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么低溫、中溫、高溫錫膏三者有什么特點,區(qū)別在哪里,從表面上我們應(yīng)該就可以看出為什么會這樣命名,溫度肯定是不同的,那么具體的特點及不同點在哪里,廠家為您總結(jié)如下: 低溫錫膏熔點為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏,當(dāng)貼片的元器件無法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時,使用低

  • 錫膏的印刷過程設(shè)備

    過程設(shè)備 在錫膏印刷過程中,印刷機(jī)是達(dá)到所希望的印刷品質(zhì)的關(guān)鍵。今天可購買到的絲印機(jī)分為兩種主要類型:實驗室與生產(chǎn)。每個類型有進(jìn)一步的分類,因為每個公司希望從實驗室與生產(chǎn)類型的印刷機(jī)得到不同的性能水平。例如,一個公司的研究與開發(fā)部門(R&D)使用實驗室類型制作產(chǎn)品原型,而生產(chǎn)則會用另一種類型。還有,生產(chǎn)要求可能變化很大,取決于產(chǎn)量。因為激光切割設(shè)備是不可能分類的,較好是選擇與所希望的應(yīng)用

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