SMT貼片加工的工藝流程是怎樣的呢

    SMT是表面組裝技術(shù)(也叫表面貼裝技術(shù)),是英文(Surface Mounted Technology)的縮寫,它是目前電子組裝行業(yè)較流行的一種技術(shù)和工藝。 SMT指的是在PCB線路板上進行貼片加工的系列工藝流程的簡稱。PCB(Printed Circuit Board)意為印刷線路板。
    
    SMT貼片工藝流程構(gòu)成要素包含:錫膏印刷→零件貼裝→過爐固化→回流焊接→AOI光學(xué)檢測→維修→分板→磨板→洗板。
    
    1.錫膏印刷:其作用是將無鉛錫膏漏印到PCB的焊盤上,為電子元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為錫膏絲印機,位于SMT生產(chǎn)線的較**。
    2.零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。
    3.過爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
    4.回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
    5.AOI光學(xué)檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備為自動光學(xué)檢測儀器(AOI)。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。
    6.維修:其作用是對檢測出現(xiàn)問題的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。
    7.分板:其作用是對多連板PCBA進行切分,使之分開形成單獨個體,一般采用V-cut與機器切割方式。
    8.磨板:其作用是對PCBA有毛刺的部位進行磨砂,使其變得光滑平整。
    9.洗板:其作用是將組裝好的PCBA板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。分人工清洗和清洗機清洗,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
    
    SMT貼片加工的優(yōu)點:
    1.組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕;
    2.可靠性高、抗震能力強。焊點缺陷率低;
    3.高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾;
    4.易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%-50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。
    
    SMT是新型電子組裝技術(shù),是現(xiàn)在電子產(chǎn)品制造中的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一。隨著“中國制造2025”的制定,智能制造作為主攻方向,是新一輪工業(yè)革命的**技術(shù),已上升為國家戰(zhàn)略。SMT與智能制造理念的融合,建立高效、敏捷、柔性及資源共享的SMT智能制造模式是電子產(chǎn)品制造業(yè)未來的發(fā)展方向,是提升SMT產(chǎn)品制造能力與水平的重要途徑。
    
    東莞市金而特電子有限公司專注于提供電子制造整體解決方案,從PCB電路板生產(chǎn)、SMT貼片、DIP插件、后焊加工、成品組裝(Box Building)、AOI/ICT/FCT測試,到成品包裝發(fā)貨、售后協(xié)同等一站式全流程制造方案,擁有十四年P(guān)CBA定制加工行業(yè)經(jīng)驗,成熟的品質(zhì)控制方案和品質(zhì)意識,成為國內(nèi)外客戶優(yōu)質(zhì)的電子制造合作伙伴。 

    東莞市金而特電子有限公司專注于PCBA定制,PCBA加工,SMT貼片加工等

  • 詞條

    詞條說明

  • SMT貼片加工錫膏印刷機作業(yè)流程及注意事項

    隨著電子科技的發(fā)展及全自動錫膏印刷機的迭代升級,SMT貼片加工行業(yè)水平也在不斷提升中,在SMT車間里,錫膏印刷機屬于SMT制程的關(guān)鍵設(shè)備,其對于SMT貼片的品質(zhì)起著重要影響作用。金而特電子有限公司的SMT加工生產(chǎn)線緊跟市場潮流,擁有多臺**的GKG全自動錫膏印刷機,融入全天24小時恒溫無塵防靜電車間,旨在為顧客提供較好品質(zhì)的PCBA組裝線路板及電子產(chǎn)品。那么,錫膏印刷機該如何使用呢?現(xiàn)在讓小編為大

  • 簡單描述一下PCB和PCBA的區(qū)別

    PCB指的是線路板,而PCBA指的是線路板SMT制程,插件組裝。 一種是成品板一種是裸板。 PCB(Printed Circuit Board)稱為印刷電路板,或印刷線路板,由環(huán)氧玻璃樹脂材料制成,按其信號層數(shù)的不同分為4、6、8層板,以4、6層板較為常見。芯片(即集成電路,也稱之為IC。)等貼片元件就貼在PCB上。 PCBA可能理解為成品線路板,也就是線路板上的工序都完成了后才能算PCBA。 P

  • PCBA加工制程的注意事項有哪些

    簡單來說,PCBA加工制程就是SMT加工制程與DIP加工制程的結(jié)合。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的要求,可以分為單面SMT貼裝制程,單面DIP插裝制程,單面混裝制程,單面貼裝和插裝混合制程,雙面SMT貼裝制程和雙面混裝制程等等。 關(guān)于PCBA加工制程的注意事項,金而特為您簡單梳理了以下幾點: 一、PCBA運輸 為防止PCBA損壞,在運輸時應(yīng)使用如下包裝: 1.盛放容器:防靜電周轉(zhuǎn)箱; 2.隔離材料:防靜電珍珠

  • PCBA加工中的BGA是指什么呢

    在我們?nèi)粘5腜CBA加工中,BGA的全稱是Ball Grid Array(焊球陣列封裝),它是在封裝體基板的底部制作陣列焊球作為電路的I/O端與印刷線路板(PCB)互接。采用該項技術(shù)封裝的器件是一種表面貼裝器件。它是集成電路采用**載板的一種封裝法。為了能夠確定和控制這樣一種工藝過程的質(zhì)量,要求了解和測試影響其長期工作可靠性的物理因素,例如:焊料量、導(dǎo)線與焊盤的定位情況,以及潤濕性等。 BGA器件

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