不知道液壓油的更換周期？記住這7點即可！

時間：2019-12-12

很多朋友也都知道液壓油要定時/不定時地進行更換，但卻又無法確油什么時候該換，如果你恰好不知道液壓油的更換周期，那一定要看看這篇文章！記住這7點即可！

液壓油的更換周期怎么看？

1、環(huán)境溫度與污染物
如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將導致其氧化，或者降低油品的質量，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，腐蝕設備。像這種情況，液壓油的更換周期要適當縮短。

2、材料
加工工件的材質，也會影響到換油的周期。譬如，經(jīng)常加工鑄鐵工件的設備，比加工普通金屬材質的換油周期要短，因為切削的鑄鐵粉末很容易污染油品，催化油品老化和變質。

3、密封性
密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統(tǒng)，加速設備的磨損，換油周期短。

4、運轉時間
流水線或三班倒的，這樣的設備運轉時間長，清洗和換油的時間也就短一些。若只是單班或使用率不高，設備換油的周期則可較長。

5、注油量
地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓油循環(huán)速度越高， 在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6、設備
由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實際的接觸面積略小，單位的接觸面積壓力大，磨損速度和磨損量大，故運轉3個月內進行一次清洗換油，以后才按正常的規(guī)定進行清洗和換油。

7、油品質量
油品的質量好，使用的壽命也就較長，清洗和換油的周期也較長，一般為9-12個月。

詞條
詞條說明
液壓油該換你不換，晚一步就可能損失上萬！
眾所周知，每種油液都有一定的使用壽命，畢竟用久了難免會有各種各樣的問題。問題來了，液壓油應該多久更換一次呢？趕時間的時候能不能晚點再換？小牛這就來說道說道。 1.怎么判斷液壓油是不是該換了？首先，可以從外表來觀察。我們可以看下液壓油變白、變黑，或者沉淀物堆積的情況。變白，說明液壓油乳化了，但輕微的乳化在經(jīng)過處理后還能用，如果是非常嚴重的乳化，影響到機器的運作的話，就需要更換液壓油了。變黑，則意味
你還在把液壓油當作潤滑油使用？危害可大著呢！
把液壓油當作潤滑油使用的人不在少數(shù)，很多人都覺得，油嘛，反正作用都差不多（潤滑、冷卻、防磨等），混著用沒多大事。抱有這種心態(tài)的各位，小牛希望，看完文章的你，能認識到液壓油當作潤滑油使用的危害。液壓油當作潤滑油使用的危害：首先，液壓油和潤滑油的添加劑是不同的，作用自然也是不同的。如果將二者混用，或者用前者替代后者，就會造成它們產(chǎn)生化學反應，油液性能產(chǎn)生變化，甚至于變質，加大機器設備的磨損。其次
齒輪油沒用對，這些麻煩在等你！
齒輪油的運用可以說是很普遍了，但是你真的會用齒輪油嗎？如果齒輪油沒用對，它會出現(xiàn)下面這些問題哦。齒輪油沒用對的影響，原因，以及解決方法： 1、腐蝕 ? 因缺少防銹劑，油中又含水、與腐蝕性的較壓劑或污染物，如：植物油氧化產(chǎn)生的酸性物質等。 ? 選擇防銹性能出色的齒輪油，排水、換油搞起來，避免污染物進入油內。 2、泡沫多 ? 缺少抗泡劑，抗泡劑析出，油位不合適，導致油內進入空氣，或水。 ?選擇含抗泡
切削液為什么會腐蝕？你肯定不知道！
切削液有著冷卻、清洗等多重作用，在金屬加工中運用地相當廣泛。而切削液也不是個省心的，總會有這樣或者是那樣的問題出現(xiàn)，比如腐蝕、發(fā)臭、過敏等。此文，小牛將介紹下切削液為什么會腐蝕？切削液為什么會腐蝕？ 1.材料加工件的材質很重要。另外，如果將鋁和鋼，鑄鐵（含鎂）和銅等這類不相似的材料接觸，就會導致切削液腐蝕。 2.切削液切削液的原因比較多。如果濃縮液的比例不足，或者PH值（過高、過低）不符合材