鄭州水穩(wěn)層施工工藝

時(shí)間：2020-05-07作者：鄭州飛益元建筑工程有限公司瀏覽：62

　　鄭州水穩(wěn)層施工工藝流程：

　　水穩(wěn)層攪拌站搭設(shè)（注意選擇合理位置，水、電搭設(shè)方便，經(jīng)濟(jì)，并自攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)的距離較合理、較近）—→檢測(cè)底基層（對(duì)路基進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)其壓實(shí)度及彎沉值，對(duì)不合格的路床路基進(jìn)行必要的處理，以保證整個(gè)路基的穩(wěn)定及質(zhì)量）—→施工放樣(測(cè)量)—→攪拌運(yùn)輸—→攤鋪—→靜壓—→找平—→碾壓—→精平—→養(yǎng)生

　　主要施工方法及技術(shù)措施

　?。?）施工準(zhǔn)備

　?、僮龊玫谆鶎拥尿?yàn)收工作。當(dāng)?shù)谆鶎油瓿珊罅繙y(cè)寬度、厚度、高程、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)實(shí)測(cè)工作，其結(jié)果必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。

　　②路面底基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象，不合格者及時(shí)修理。

　?、墼谑┕せ鶎忧皩?duì)底基層進(jìn)行清掃和灑水使表面潮濕。

　?。?）混合料拌和

　?、俨捎眠B續(xù)式拌和機(jī)進(jìn)行集中拌和。

　　②試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分，對(duì)拌和好的混合料的水泥量和含水量等進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小及時(shí)調(diào)整加水量。

　?、鬯槭牧嫌醚b載機(jī)裝人料斗經(jīng)計(jì)量通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入拌和機(jī)，水泥經(jīng)計(jì)量同時(shí)進(jìn)入拌和機(jī)加水拌和，混合料在略大于較佳含水量的１％～２％情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉內(nèi)清洗干凈。

　?、芗邪韬驼莆找韵氯齻€(gè)要點(diǎn)：

　　a.配料要準(zhǔn)確。

　　b.含水量略大于較佳值使混合料運(yùn)到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不小于較佳值。

　　c.拌和均勻。

　?、輫?yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪能力相匹配。

　?。?）混合料的運(yùn)輸

　?、俨捎米孕镀噷⒒旌狭霞皶r(shí)運(yùn)至攤鋪地段。

　?、谧孕镀嚨能噹３指蓛?，每天收工后進(jìn)行沖洗或清掃。

　?、垩b運(yùn)混合料應(yīng)防止離析及水分蒸發(fā)。

　　（4）攤鋪

　?、偎喾€(wěn)定級(jí)配碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。

　　②混合料攤鋪時(shí)表面平整，并且具有規(guī)定的路拱?；旌狭陷^小壓實(shí)厚度為20cm，對(duì)厚度大于20cm的路段采取分層攤鋪。

　?、鄣缆穬蓚?cè)安置比底基層厚度略高的邊模，防止混合料外擠，使邊緣出現(xiàn)低伏現(xiàn)場(chǎng)。

　?、軘備伆丛O(shè)計(jì)高程加上通過試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度就位。鋪筑開始后立即用水準(zhǔn)儀檢測(cè)高程，用直尺檢測(cè)平整度，合格后繼續(xù)攤鋪否則再調(diào)機(jī)至合格才能繼續(xù)大面積鋪筑。在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔5～10m在基準(zhǔn)樁上掛線量測(cè)（或用水準(zhǔn)儀檢測(cè)）保證在高程和厚度合格的狀態(tài)下正常作業(yè)。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除局部粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用點(diǎn)補(bǔ)的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補(bǔ)。

　　。

　　（5）壓實(shí)

　?、儆谜駝?dòng)壓路機(jī)配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振進(jìn)行穩(wěn)壓１～２遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10CM，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5～1.7Km/h。

　　②用振動(dòng)壓路機(jī)在前輪胎壓路機(jī)在后配合繼續(xù)碾壓，碾壓速度2.0～2.5Km/h。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。

　?、墼诓僮髦袘?yīng)做到三快（即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓），以確保從向拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時(shí)間不**過２小時(shí)。

　?。?）接茬

　　①攤鋪混合料時(shí)中間不宜中斷。如因故中斷時(shí)間**過2小時(shí)和每天作業(yè)完畢時(shí)的攤鋪末端進(jìn)行橫向接茬處理。

　?、谌鐢備佒袛嗪笠蚬饰茨芴幚頇M向接縫，且中斷時(shí)間已**過２小時(shí)，將未壓實(shí)的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測(cè)平整度，將已碾壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料。

　?。?）養(yǎng)生與交通控制

　　①水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。

　?、陴B(yǎng)生期不少于７天。

　?、垧B(yǎng)生結(jié)束將基層表面泥土雜物清掃干凈，限制重車通行，其他車輛通行車速不應(yīng)**過25km/h。

　　主要質(zhì)量控制措施

　?。?）水泥穩(wěn)定層的混合料的配比和沙石含泥量、級(jí)配、壓碎值。級(jí)配碎石選擇質(zhì)堅(jiān)、干凈的粒料，顆粒級(jí)配應(yīng)符合要求。

　　（2）水泥用量按設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確，拌和必須均勻至混合料色澤一致為止。

　　（3）攤鋪時(shí)注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。

　　（4）在混合料處于較佳含水量的狀況下用重型壓路機(jī)壓至要求的壓實(shí)度。振動(dòng)式壓路機(jī)的噸位和碾壓的遍數(shù)（一般是8遍）

　　（5）分層碾壓控制標(biāo)高（含未碾壓標(biāo)高和成型標(biāo)高）。經(jīng)碾壓合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期符合規(guī)范要求。

　?。?）控制好碾壓機(jī)械和方法，保證壓實(shí)度、平整度；較上層需要注意平整度。穩(wěn)定層表面應(yīng)平整密實(shí)、無坑洼、無明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。


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  詞條說明

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