“產(chǎn)品生命周期管理(PLM)”、“企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)”和“制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)”是主流企業(yè)信息化建設(shè)中不可或缺的重要系統(tǒng),它們完全涵蓋了從項(xiàng)目招投標(biāo)、商務(wù)合同、訂單處理、研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃到生產(chǎn)制造、產(chǎn)品交付、運(yùn)維服務(wù)、報(bào)廢回收等諸多環(huán)節(jié),幫助企業(yè)較終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可視化、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化等整個(gè)業(yè)務(wù)運(yùn)營的全面數(shù)字化,為逐步邁向智能化夯實(shí)基礎(chǔ)。隨著它們的發(fā)展,三者出現(xiàn)了功能上的交叉,當(dāng)同時(shí)維護(hù)相同部分?jǐn)?shù)據(jù)時(shí)就可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)不一致的情況,而且信息無法在系統(tǒng)之間相互交流,這些障礙嚴(yán)重制約了信息化的發(fā)展。我們PDM系統(tǒng)提供與ERP/MES系統(tǒng)的集成接口,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性,達(dá)到數(shù)據(jù)共享,把ERP/MES系統(tǒng)所需要的、設(shè)計(jì)可提供的較終設(shè)計(jì)結(jié)果數(shù)據(jù),很容易的從PDM系統(tǒng)傳遞到ERP/MES系統(tǒng),避免了由于數(shù)據(jù)重復(fù)輸入造成的錯(cuò)誤,并確保變后數(shù)據(jù)的同步。通過集成打通信息孤島間的信息傳遞,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化。
ERP集成重點(diǎn)
PDM中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源頭,產(chǎn)品數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確,將直接影響ERP實(shí)施效果。集成的重點(diǎn)包括PLM系統(tǒng)對(duì)ERP系統(tǒng)多種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入:物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入、BOM導(dǎo)入及工藝路線導(dǎo)入。同時(shí),ERP中的物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)也可以在PLM系統(tǒng)中反饋出來,例如物料的庫存信息。PLM系統(tǒng)中變的物料或者BOM,將在生效的那一刻自動(dòng)同步到ERP系統(tǒng)中。
ERP集成解決方案
瑞華麗PLM系統(tǒng)已有多個(gè)集成案例:SAP、Oracle、金蝶、用友、鼎捷、正航等。集成的三種常見方案:
1.數(shù)據(jù)接口方式: 可以借助PLM系統(tǒng)中的導(dǎo)出工具將數(shù)據(jù)導(dǎo)出成ERP系統(tǒng)識(shí)別的中間格式,再進(jìn)行導(dǎo)入。
2.數(shù)據(jù)庫方式:將PLM系統(tǒng)中的物料、BOM數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)庫對(duì)數(shù)據(jù)庫的方式傳輸?shù)紼RP數(shù)據(jù)庫當(dāng)中,化的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)同步。此方案必須熟悉ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),因而難度較大。
3.Web Service方式:Web服務(wù)的優(yōu)勢(shì)便是跨語言、跨平臺(tái)的信息交互,不管是任何系統(tǒng)(如PLM、ERP、MES、OA等)都可以開發(fā)相應(yīng)接口程序,真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫傳遞。
MES集成重點(diǎn)
PDM系統(tǒng)將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)規(guī)范地管理在統(tǒng)一的電子倉庫中,其他信息系統(tǒng)可根據(jù)需求方便地調(diào)用PDM系統(tǒng)中的各種文件. 對(duì)于MES系統(tǒng)來說,需要執(zhí)行ERP下發(fā)的生產(chǎn)單。在這些生產(chǎn)工單中會(huì)包含有需要加工零部件的號(hào)碼,可以是圖號(hào)也可以是物料編碼。MES系統(tǒng)需要調(diào)用零部件的加工圖紙、工序的作業(yè)指導(dǎo)書等信息傳遞到終端顯示的工位機(jī)上,以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行加工制造。MES系統(tǒng)通過PDM 接口對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問。
MES集成解決方案
我們PDM系統(tǒng)具有開放的API 接口,通過工單上的號(hào)碼信息,能夠在PDM 中快速搜索到對(duì)應(yīng)的二維圖紙或三維圖紙,并把相應(yīng)的圖紙加載到當(dāng)前工位機(jī)上直接進(jìn)行瀏覽或下載到目錄。也可以是通過掃描槍掃描紙質(zhì)檔的工單上的條碼信息,彈出所需要的圖紙進(jìn)行查看,就是我們平時(shí)所說的掃碼看圖。
瑞華麗(深圳)科技有限公司專注于BOM管理,PDM系統(tǒng),PLM系統(tǒng),國產(chǎn)PDM,國產(chǎn)PLM,研發(fā)管理系統(tǒng)等
詞條
詞條說明
產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)-安規(guī)管理
安規(guī)管理功能能夠輕松地實(shí)現(xiàn)安規(guī)申請(qǐng)過程進(jìn)行有效管理,通過填寫、錄入安規(guī)申請(qǐng)單相關(guān)信息和文檔,完成安規(guī)相關(guān)資料的收集,實(shí)現(xiàn)安規(guī)申請(qǐng)工作過程管理和工作任務(wù)的及時(shí)提醒,并維護(hù)安規(guī)關(guān)聯(lián)信息。同時(shí)對(duì)安規(guī)證書進(jìn)行管理,可以根據(jù)查詢條件對(duì)系統(tǒng)中安規(guī)信息進(jìn)行查詢,也可以設(shè)置證書有效期到期提醒,系統(tǒng)自動(dòng)在證書到期日前進(jìn)行提醒,給相關(guān)人員發(fā)送系統(tǒng)消息、郵件通知。 安規(guī)申請(qǐng) 管理和記錄系統(tǒng)中用戶創(chuàng)建的安規(guī)申請(qǐng)單;快速編
對(duì)制造業(yè)企業(yè)來說,產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化有什么意義?
什么是標(biāo)準(zhǔn)化?在企業(yè)日常運(yùn)作中,標(biāo)準(zhǔn)化的管理思想會(huì)貫穿整個(gè)企業(yè)管理的全過程,具有非常重要的指導(dǎo)意義。標(biāo)準(zhǔn)化是對(duì)重復(fù)性事物和概念通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督,以獲得較佳秩序和社會(huì)效益。標(biāo)準(zhǔn)化的過程成為一個(gè)循環(huán)過程,即制定標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)和修訂標(biāo)準(zhǔn)要循環(huán)多次進(jìn)行,每循環(huán)一次,標(biāo)準(zhǔn)就上升到一個(gè)新的水準(zhǔn),充實(shí)新的內(nèi)容,產(chǎn)生新的管理效果。從標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)的領(lǐng)域和范疇,大到從整
對(duì)于每一個(gè)需求管理項(xiàng)目(主要指需求的收集與分析項(xiàng)目)應(yīng)該如何操作呢?這就必須從過程管理的角度,對(duì)需求收集和分析的整個(gè)過程進(jìn)行策劃和實(shí)施。這里向讀者介紹管理整個(gè)需求管理過程的FOCUS框架,如圖3所示。(1)F(FRAME)制訂項(xiàng)目計(jì)劃。在本階段,需要需求項(xiàng)目管理者對(duì)整個(gè)需求收集和分析的項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃的制訂。其主要內(nèi)容包括:a)確定需求調(diào)研的目的,對(duì)本需求調(diào)研項(xiàng)目的目的進(jìn)行規(guī)范性的確定,保證需求項(xiàng)目的
市場(chǎng)需求不斷變化,對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的需求越來越嚴(yán)格,使新產(chǎn)品的開發(fā)越來越復(fù)雜。企業(yè)應(yīng)努力在較短的時(shí)間內(nèi)消耗較少的資金,生產(chǎn)滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。因此,越來越多的企業(yè)意識(shí)到使用它PDM存儲(chǔ)和管理設(shè)計(jì)開發(fā)數(shù)據(jù)的重要性。PDM技術(shù)可以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間,降低產(chǎn)品的成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。1、設(shè)計(jì)模式的變化縮短了產(chǎn)品的研發(fā)時(shí)間在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式下,制造企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程是串行和孤立的。設(shè)計(jì)完成后,轉(zhuǎn)移到工藝、制造
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