一位在非標準自動化行業(yè)工作過的同事曾抱怨她以前的工作有多辛苦,其中較讓她記憶深刻的是厚厚的編碼本。這是一家以貼片機為主的自動化企業(yè),管理規(guī)范比較嚴格,大部分編碼本都是很好的見證。每次采用新零件,她的工作就是看厚厚的編碼本,給新材料編碼。一個編碼需要4到5分鐘才能完成,老員工需要這樣的效率。這是日常工作。而且,即使有這么嚴格的編碼手冊,編碼也會重復(fù)。
一、一物多碼和一碼多物概述自ERP自系統(tǒng)正式啟動以來,各單位、各部門的材料ERP在系統(tǒng)運行過程中,一種材料對應(yīng)于多種材料代碼或多種材料代碼。從數(shù)據(jù)查詢的角度來看,主要原因如下:
一物多碼是指在ERP系統(tǒng)中,一個物資對應(yīng)著多個物料編碼。如:“硒鼓CC388A一些單位說硒鼓HPCC388A一些單位說硒鼓88A(CC388A)一些單位表示硒鼓CC388AHP等硒鼓MDM系統(tǒng)中有13個材料編碼。再比如,O有些單位表示型密封圈O有些單位表示型密封圈O有些單位表示型圈O形圈,同一種材料產(chǎn)生三種材料編碼。
一碼多物是指在ERP在系統(tǒng)中,物料編碼對應(yīng)于多種物料。例如,減速器ZQ350-15.75-2Z和減速機ZQ350-15.75-2,后者比前者少Z,材料人員將此類材料視為同一種材料ERP系統(tǒng)中使用相同的材料編碼進行管理,多物。
二、部分原因1、材料名稱、具體規(guī)格、類型描述不統(tǒng)一
部門和工程師之間使用的材料描述不一致,導(dǎo)致一物多碼和一碼多物現(xiàn)象
2、計量單位不統(tǒng)一
由于各工程部門申請的材料種類較多,沒有專業(yè)人員進行全面審核,也沒有真正檢查,導(dǎo)致計劃審批成為計劃轉(zhuǎn)移。當倉儲部和采購部發(fā)現(xiàn)一個多碼和一個多碼問題時,由于需求計劃正在進行中ERP系統(tǒng)生成了需求訂單,只能實施計劃審批和采購
三、PDM該系統(tǒng)如何改善這種狀況?產(chǎn)品編碼非常重要。編碼的嚴謹性、完整性和可擴展性決定了倉庫管理的成敗和數(shù)據(jù)管理的成敗。因此,這就要求我們的研發(fā)部嚴格控制數(shù)據(jù)**的數(shù)據(jù)源。
1、標準化建設(shè),企業(yè)需要嚴格規(guī)范材料的類型劃分,以產(chǎn)品或原材料的大小類別,然后添加水代碼作為產(chǎn)品代碼的原則。
2、不僅如此,在產(chǎn)品設(shè)計中,產(chǎn)品名稱和規(guī)格信息需要充分描述產(chǎn)品或原材料的屬性和參數(shù)信息,以便用戶能夠準確地了解相應(yīng)產(chǎn)品或原材料的詳細信息。并定義標準產(chǎn)品名稱和規(guī)格信息的填寫方法。但這些信息被輸入PDM系統(tǒng)中時,PDM系統(tǒng)會自動發(fā)現(xiàn)是否存在物料編碼重復(fù)或名稱規(guī)格重復(fù)等細節(jié),從而控制源頭數(shù)據(jù)輸入,保證數(shù)據(jù)準確性,避免一碼多物或一物多碼。
3.同時,PDM在庫外編碼時,SW解決方案中有一種產(chǎn)品叫做解決方案Onepart,他可以輸入不同的參數(shù)或細節(jié)列出符合要求的材料,這樣當我們需要生成新材料時,我們可以根據(jù)新材料信息提**出Onepart在查詢過程中,所有索引引要求的所有材料(支持三維模型預(yù)覽、數(shù)據(jù)細節(jié)參數(shù)類比)。因此,我們可以根據(jù)這些信息來判斷新材料代碼是否合理。
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為您解析PLM體系結(jié)構(gòu)1.1 引言清軟英泰PLM不是單項技術(shù)或應(yīng)用,而是技術(shù)和應(yīng)用的復(fù)雜 。PLM系統(tǒng)必須有一個完整的技術(shù)框架。用于規(guī)范和描述PLM系統(tǒng)應(yīng)該包含哪些組成元素,以及如何組織這些組成元素,以便它們能夠作為一個整體有效完成系統(tǒng)的功能。因此,是的PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的研究將順利開發(fā)和實施PLM系統(tǒng)的關(guān)鍵。對PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求如下:(1)PLM系統(tǒng)功能復(fù)雜,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大,全面支持企業(yè)**業(yè)務(wù)
研發(fā)管理系統(tǒng)是專為從事產(chǎn)品研發(fā)工作的單位開發(fā)的一套研發(fā)管理工具,以管理部分甚至所有與研發(fā)活動相關(guān)的日常管理工作。從研發(fā)活動生命周期看,這些管理工作包含需求管理、設(shè)計與編碼管理、測試管理等;從企業(yè)管理者角度看,還包括造價管理、成本管理等;從不同企業(yè)類型的研發(fā)部門所擔負的職責看,其管理活動又可分為產(chǎn)品管理、項目管理、任務(wù)管理,工作流管理等。研發(fā)管理系統(tǒng)功能有哪些系統(tǒng)管理:包含各類基礎(chǔ)性設(shè)置,如組織架構(gòu)
01路線選擇的思考隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步,越來越多的制造業(yè)企業(yè)選擇PLM系統(tǒng),將產(chǎn)品數(shù)據(jù)納入較有效率、較規(guī)范的信息化管理模式中,來提高企業(yè)研發(fā)能力和競爭力,但在PLM系統(tǒng)的選型過程中,首先遇到的便是PLM系統(tǒng)路線的選擇,是選擇項目定制開發(fā)型的系統(tǒng)供應(yīng)商、為企業(yè)量身定做PLM系統(tǒng),還是選擇標準化系統(tǒng)供應(yīng)商、解決共性問題?這是一個方向性問題。它會影響系統(tǒng)部署的思路和做法,是一個必須先考慮清楚的重要前置問題
通過瑞華麗PLM系統(tǒng)的大范圍應(yīng)用,深圳市國顯科技有限公司(以下簡稱:國顯科技)從較**的客戶需求反饋、需求評估、項目立項、核價、報價確認,到**的樣品申請、設(shè)計開發(fā)與評審(DFMEA、產(chǎn)品圖紙、BOM清單、包裝)、工藝制造性評估、樣品備料準備、樣品制作、樣品驗證,再到中端的訂單導(dǎo)入、設(shè)計新(PFMEA、產(chǎn)品圖紙、BOM清單、包裝、SOP、MSA等)、PMC備料、生產(chǎn)制造、成品驗證、物料承認,最后到
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