注塑工藝翹曲變形的原因分析

時間：2022-02-25

注塑制品翹曲變形的原因分析：

1）模具方面：
（1）制件的厚度、質量要均勻。
（2）冷卻系統(tǒng)的設計要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統(tǒng)要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。
（3）制件厚薄的過渡區(qū)及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，**出系統(tǒng)要保持平衡。
（4）排氣要良好。
（5）增加制件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強制件抗翹曲能力。
（6）模具所用的材料強度不足。

2．塑料方面：
結晶型比非結晶型塑料出現(xiàn)的翹曲變形機會多，加之結晶型塑料可利用結晶度隨冷卻速度增大而降低，收縮率變小的結晶過程來矯正翹曲變形。
3．加工方面：
（1）注射壓力太高，保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成內應力增加而出現(xiàn)翹曲變形。
（2）模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的制件過熱而出現(xiàn)**出變形。
（3）在保持較低限度充料量下減少螺桿轉速和背壓降低密度來限制內應力的產(chǎn)生。
（4）必要時可對容易翹曲變形的制件進行模具軟性定形或脫模后進行退米處理。

詞條
詞條說明
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注塑加工是指委托人按照委托人的要求，提供原材料和模具，制造注塑產(chǎn)品并收取加工費的業(yè)務。 ? ?注塑加工是一個知識面廣、技術性強、實用性強的行業(yè)。在注塑生產(chǎn)過程中，水口料、模具、注塑機、周邊設備、工模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴涂、各種輔料和包裝材料，給注塑車間的管理帶來了巨大的工作量和困難。與其他行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求較高。 ? &nbs
醫(yī)療機械注塑模具要求
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精密注塑加工模具有哪些特征
1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外面既活動又滑動，使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生效。以是資料的耐磨性是模具較根本、較重要的機能之一。硬度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下，模具整機的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)目、狀態(tài)、巨細及散布無關。2、強韌性模具的事情前提大多非常頑劣，有些常蒙受較大的打擊負荷，從而招致脆