一、特點
1、高效:本機全部采用美國AB電機,變頻電控,雙向檢測,整機實現(xiàn)**。
2、節(jié)能:比上一代三次拉板快開式壓濾機節(jié)約占地面積35%,單機運行能耗降低66%。
3、快速:整機卸料運行時間從60秒-300秒可調(diào)。
二、技術(shù)描述
1、機架:油缸座總成、壓緊板總成、止推板總成均選用Q345B橋梁鋼,采用二氧化碳保護焊雙面焊接而成。主梁選用H型Q345B橋梁鋼,采用埋弧自動焊接工藝,廂式焊接結(jié)構(gòu)。
2、油缸采用27硅錳厚壁無縫鋼管,缸體經(jīng)過精鏜、研磨、輥軋,活塞桿焠火、鍍鉻。密封裝置采用世界**奧地利愛科諾莫斯產(chǎn)品。
3、機架及油缸缸體均經(jīng)過高速離心拋丸消除銹跡及氧化鐵皮,直接噴涂進口防腐底漆和面漆,大大提高了防腐等級和使用壽命。
4、集成液壓站的自動保壓系統(tǒng)液壓元器件及主控制閥件采用世界**意大利阿托斯(ATOS)公司產(chǎn)品。
5、電控系統(tǒng)**PLC采用西門子產(chǎn)品,雙向檢測系統(tǒng)采用美國歐姆龍公司產(chǎn)品,文本顯示采用中文液晶觸摸屏,自動控制系統(tǒng)能實現(xiàn)如下功能:壓濾機入料泵的開、停,濾板壓緊、進料、保壓、壓榨、拉板、暫停、卸料 、啟動洗水裝置、翻板開合、螺旋輸送機及皮帶輸送機的開、停等功能;可現(xiàn)場輸入壓濾工藝參數(shù),方便調(diào)整工藝控制過程,具有手動與自動相互切換程序。
6、自動拉板系統(tǒng)采用美國AB電機,變頻電控,雙向檢測,整機實現(xiàn)**。
7、廂式濾板材質(zhì)為:TPE彈性體-無堿玻纖-增強聚丙烯。
8、隔膜濾板為整體焊接式,膜片材質(zhì)選用丹麥進口原料TPE彈性體,采用世界較**的注膜技術(shù),較高鼓膜壓力可達5Mpa。
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詞條
詞條說明
壓濾機結(jié)構(gòu)、選材、制作工藝及服務(wù)
1、?壓濾機機架:機架由機座、壓緊板、止推板、主梁、油缸組成。壓濾機機座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用?Q345B 中板,用二氧化碳保護焊焊接成形,回火定型處理;主梁材質(zhì)為 Q345B橋梁鋼,機架及油缸表面處理:使用高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮,采用環(huán)氧云鐵底漆噴涂處理后,整機再噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆做防腐處理。?2、?液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)采用開式結(jié)構(gòu),集成塊式設(shè)計
廂式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)固液分離的常用設(shè)備。廂式壓濾機為機、電、液一體化設(shè)備。廂式壓濾機用于固液分離具有含固率高,含水率低的優(yōu)點,是其他常規(guī)固液分離設(shè)備所不能比的。?廂式壓濾機結(jié)構(gòu)?? 廂式壓濾機一般有以下部分構(gòu)成:1.主機機架2.過濾組件3.液壓系統(tǒng)4.控制系統(tǒng)? 1.主機機架部分:主機機架一般由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面,構(gòu)成機
津江裝備在鉆井污泥處理現(xiàn)場。? ? ?津江裝備(河北)有限公司創(chuàng)立于1985年,擁有固定資產(chǎn)18億元,總占地面積90萬平方米,員工3200多名,其中**工程技術(shù)人員和**管理人員120 名,中級工程技術(shù)人員300多名,是成套過濾裝備專業(yè)制造商、銷售商和 服務(wù)商,中國制造業(yè)**企業(yè),壓濾機國家標(biāo)準(zhǔn)起草人,全國分離機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)**委員單位,中國選煤設(shè)備較佳誠信供應(yīng)商,
想要提高廂式壓濾機的工作效率,首先就要了解廂式壓濾機的工作原理,廂式壓濾機的濾餅水分、濾液中固體含量及小時處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時間等因素有關(guān)。首先說一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級含量愈大,廂式廂式壓濾機處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過濾性能好,成餅時間短。但入料粒度過粗,煤泥沉降快、流動性差、廂式
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地 址: 河北衡水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)
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