西安獲德獲“全國AAA級(jí)誠信企業(yè)”殊榮

時(shí)間：2019-04-11作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：89

    4月4日，經(jīng)“中國誠信企業(yè)認(rèn)證中心”征信調(diào)查和綜合評(píng)定，西安獲德圖像技術(shù)有限公司成功通過企業(yè)誠信、質(zhì)量、信用等級(jí)評(píng)定，榮獲“全國AAA級(jí)誠信企業(yè)”認(rèn)證。

    西安獲德圖像技術(shù)有限公司，專注于機(jī)器視覺、模式識(shí)別、人工智能深度學(xué)習(xí)等技術(shù)研究領(lǐng)域，面向制造業(yè)企業(yè)提供自動(dòng)化檢測設(shè)備及整體解決方案。自2014年成立以來，先后被評(píng)為“****企業(yè)”，“陜西省科技型中小企業(yè)”，“陜西省軟件協(xié)會(huì)會(huì)員單位”，“陜西省AAA級(jí)信譽(yù)單位”等。截止目前擁有數(shù)十項(xiàng)發(fā)明**、實(shí)用新型**、軟件著作權(quán)等。

    誠信是企業(yè)立足之本，較是企業(yè)發(fā)展之道，產(chǎn)品的質(zhì)量即是較大的誠信。多年來，西安獲德為提高產(chǎn)品品質(zhì)付出了比**更多的心血和代價(jià)，也實(shí)現(xiàn)了誠信**優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。基于人工智能的圖像處理方式與算法，成功解決了在復(fù)合材料，食品安全，板材等行業(yè)的表面缺陷檢測難題，并**驕人成績。在復(fù)合材料行業(yè)，研發(fā)的玻璃纖維電子布，工業(yè)布、多軸向、方格布、短切氈、短切紗、拉絲斷頭、管紗外觀、化纖絲餅、覆銅板等智能視覺檢測設(shè)備有效地提升了*生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等問題。其他行業(yè)，膠原蛋白腸衣、無紡布、醫(yī)用口罩等一系列外觀檢測設(shè)備的投入使用，憑借過硬的實(shí)力，完成檢測工作，避免了下游客戶質(zhì)量投訴，獲得了良好的社會(huì)效益。

    中國誠信企業(yè)認(rèn)證是西安獲德在綜合實(shí)力、企業(yè)競爭力、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)營能力等方面的體現(xiàn)，也是*行業(yè)評(píng)審對(duì)公司充分認(rèn)可和較大肯定。不忘初心，方得始終，腳踏實(shí)地，使命必達(dá)！未來，西安獲德將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，增強(qiáng)軟硬件結(jié)合平臺(tái)的服務(wù)能力，為用戶優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效益、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約勞動(dòng)力，助力企業(yè)向智造型企業(yè)轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)生產(chǎn)力及競爭力。


西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 新時(shí)代智能制造行業(yè)較具“錢”途的兩大方向

  智能工業(yè)機(jī)器人 智能工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)生數(shù)據(jù)并執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，是未來科技的發(fā)展方向，也是未來較具代表性的生產(chǎn)工具之一。智能工業(yè)機(jī)器人不僅能夠完成精細(xì)加工，并具有柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，可有效實(shí)現(xiàn)數(shù)字化以及自動(dòng)化操作。其分為3類：缺陷檢測機(jī)器人、無序分揀機(jī)器人、智能搬運(yùn)機(jī)器人。 1）缺陷檢測機(jī)器人：應(yīng)用于各類工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測、紡織品檢測等領(lǐng)域，可大幅提高檢測準(zhǔn)確率。其**技術(shù)包括基于深度學(xué)習(xí)的視

• 機(jī)器視覺技術(shù)在化工的應(yīng)用 高分子材料溶液雜質(zhì)檢測

  ?在化工領(lǐng)域的復(fù)雜世界里，精準(zhǔn)監(jiān)測是確保生產(chǎn)安全與高效的關(guān)鍵。目前，機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)成為化工管道觀察窗口重要的監(jiān)測手段，是解決化工溶液檢測難題的較佳方案。傳統(tǒng)的人工巡檢方法往往耗時(shí)費(fèi)力，且難以保證檢測質(zhì)量和效率，而西安獲德研發(fā)的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)具備諸多功能優(yōu)勢。?1.實(shí)時(shí)高精度檢測，運(yùn)用**的機(jī)器視覺技術(shù)、圖像處理算法和高速的數(shù)據(jù)處理能力，在化工生產(chǎn)過程中，持續(xù)實(shí)時(shí)對(duì)流動(dòng)的化工

• 西安獲德大力推進(jìn)玻璃纖維產(chǎn)業(yè) 助力企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

  近年來，隨著我國玻纖產(chǎn)業(yè)規(guī)模及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，已發(fā)展成為世界玻纖生產(chǎn)**大國，但由于產(chǎn)品的規(guī)格和檔次普遍不高，只是做到了產(chǎn)量大，實(shí)際技術(shù)含量有限。與國外相比，我國玻璃纖維行業(yè)尚處成長階段，風(fēng)電等新能源、環(huán)保領(lǐng)域的需求占比明顯****平均水平。 戰(zhàn)略** 推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展 2017年，工信部聯(lián)合**、科技部、財(cái)政部研究編制了《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》，《指南》提出，“十三五”要推進(jìn)材料**、產(chǎn)用

• 機(jī)器視覺+人工智能 高效解決管紗外觀檢測難題

  ??玻纖細(xì)紗經(jīng)過捻紗機(jī)后，形成一個(gè)個(gè)的管紗，管紗需要經(jīng)過去皮，測量Tex，外觀檢測，稱重，包裝等環(huán)節(jié)，才能夠出廠。人工檢測易受到主觀因素影響，造成人力、物力的較大浪費(fèi)。西安獲德結(jié)合多年在玻纖行業(yè)視覺檢測經(jīng)驗(yàn)，對(duì)管紗外觀質(zhì)量做了專業(yè)的成像檢測方案，經(jīng)由大數(shù)據(jù)人工智能方式對(duì)其缺陷進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，達(dá)到高速精準(zhǔn)的缺陷分類。 ??檢測缺陷：360°無死角的在線檢測管紗毛羽、毛圈、毛夾、污漬等。 ??檢測難點(diǎn)：