自動(dòng)料帶切割機(jī)的操作規(guī)程


    深圳市力拓創(chuàng)能電子設(shè)備有限公司專注于全自動(dòng)浸焊機(jī),自動(dòng)浸焊機(jī),三防漆涂覆機(jī),助焊劑噴霧預(yù)熱機(jī),自動(dòng)料帶切割機(jī),紫外線殺菌爐等, 歡迎致電 13823298536

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 回流焊原理以及工藝

    1、什么是回流焊回流焊是英文Reflow是通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏裝軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊?;亓骱甘菍⒃骷附拥絇CB板材上,回流焊是對(duì)表面帖裝器件的?;亓骱甘强繜釟饬鲗?duì)焊點(diǎn)的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進(jìn)行物理反應(yīng)達(dá)到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因?yàn)闅怏w在焊機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接目的。雙軌回流焊的工作原理雙軌

  • 波峰焊與自動(dòng)浸焊機(jī)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)!

    波峰焊與自動(dòng)浸焊機(jī)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)! 陳總,你好。我想對(duì)波峰焊機(jī)有幾點(diǎn)問(wèn)一下你。 ? ? 1.?波峰焊焊板的焊點(diǎn)是不是比我現(xiàn)在用的浸錫機(jī)焊板的焊點(diǎn)更好?用波峰焊焊的板后工序需要補(bǔ)焊的焊點(diǎn)會(huì)更少? ? 波峰焊與浸焊機(jī)各具優(yōu)勢(shì),對(duì)焊接質(zhì)量好壞主要取決與產(chǎn)品,如果短腳紅膠工藝,那么波峰焊的紅膠表貼件的連錫會(huì)更少些,而浸焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于長(zhǎng)腳及短腳混合工藝或全長(zhǎng)腳工藝,直

  • 自動(dòng)料帶切割機(jī)的操作規(guī)程

    一、切割前準(zhǔn)備(一)、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。(二)、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。(三)、 使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。(四)、操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符,以免錯(cuò)接到380VA的電源上。二、切割注意事項(xiàng)(一)、切割機(jī)工作時(shí)

  • 波峰焊接過(guò)程中十五種常見(jiàn)不良分析

    一、焊后PCB板面殘留多板子臟1.FLUX固含量高,不揮發(fā)物太多。2.焊接前未預(yù)熱或預(yù)熱溫度過(guò)低(浸焊時(shí),時(shí)間太短)。3.走板速度太快(FLUX未能充分揮發(fā))。4.錫爐溫度不夠。5.錫爐中雜質(zhì)太多或錫的度數(shù)低。6.加了防氧化劑或防氧化油造成的。7.助焊劑涂布太多。8.PCB上扦座或開放性元件太多,沒(méi)有上預(yù)熱。9.元件腳和板孔不成比例(孔太大)使助焊劑上升。10.PCB本身有預(yù)涂松香。11.在搪錫工

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