減速機軸承發(fā)響的30種原因

時間：2020-04-23作者：浙江新誠減速機科技有限公司瀏覽：161

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  浙江新誠減速機雖然說減速電機性能優(yōu)越，使用廣泛，但是要想發(fā)揮較大的性能優(yōu)勢，日常的維護保養(yǎng)也是分不開的，但是即便如此，還是會出現(xiàn)一些故障，比如減速電機會出現(xiàn)震動或噪音，那么是什么原因造成以及如何解決呢？1、減速機與電機聯(lián)接部位不垂直，產(chǎn)生共振，須重新拆出電機安裝。2、與減速機聯(lián)接的出力軸彎曲或變行，須檢測出力傳動軸的同軸度。3、設(shè)備傳動軸與減速機的中心高不一致的安裝，須調(diào)整減速機的安裝面，確保設(shè)備

• 提高行星減速機的承載能力的辦法有哪些呢？

  一、增大齒圈接觸應(yīng)力行星減速機校核強度通常是校核太陽輪-行星輪的傳動接觸應(yīng)力，太陽輪-行星輪彎曲應(yīng)力，行星輪-內(nèi)齒輪傳動接觸應(yīng)力。齒圈接觸應(yīng)力通常是較先失效，所以要想增大承載能力，首先要保證齒圈接觸應(yīng)力。二、齒輪修形齒形修緣、修根和齒端修型是改善重載齒輪傳動性能較好的辦法，因為對于重載齒輪，一般在齒端修型可以防止由于齒向誤差引起的齒端過載。三、變位系數(shù)的調(diào)整正確的選擇變位系數(shù)，可使齒輪承載能力提高

• 減速機軸承發(fā)響的30種原因

  1、油脂有雜質(zhì)；2、潤滑不足(油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損)；3、軸承的遊隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題)；4、軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，起到研磨劑作用；5、軸承中混入水份，酸類或油漆等汙物，起到腐蝕作用；6、軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；7、軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；8、軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；9、密封圈偏心(碰到相鄰零

• 8大參數(shù)教你完美設(shè)置伺服驅(qū)動器參數(shù)

  ? ? ? 在自動化設(shè)備中，經(jīng)常用到伺服電機，特別是位置控制，大部分品牌的伺服電機都有位置控制功能，通過控制器發(fā)出脈沖來控制伺服電機運行，脈沖數(shù)對應(yīng)轉(zhuǎn)的角度，脈沖頻率對應(yīng)速度（與電子齒輪設(shè)定有關(guān)），當(dāng)一個新的系統(tǒng)，參數(shù)不能工作時，首先設(shè)定位置增益，確保電機無噪音情況下，盡量設(shè)大些，轉(zhuǎn)動慣量比也非常重要，可通過自學(xué)習(xí)設(shè)定的數(shù)來參考，然后設(shè)定速度增益和速度積分時間，確保在