鋁塑復(fù)合板 鋁塑復(fù)合板(亦稱(chēng)鋁塑板)是以鋁合金薄板作為表層,以聚乙烯或聚氯乙烯塑料作為芯層或底層復(fù)合加工而成的。它有鋁-塑-鋁三層板或鋁-塑雙層復(fù)合板等品種。厚度一般有3mm、4m、6mm或8mm幾種。該種板材表面鋁板經(jīng)陽(yáng)極氧化和著色處理,色澤鮮艷。由于采用了復(fù)合結(jié)構(gòu),所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點(diǎn),主要特點(diǎn)為重量輕,堅(jiān)固耐久,比鋁合金薄板有較強(qiáng)的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲,彎曲后不反彈,因此成型方便,沿弧面基體彎曲時(shí),不需特殊固定,便可與基體良好緊貼,便于粘貼固定;由于經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化和著色、涂裝等表面處理,所以不但裝飾性好而且有較強(qiáng)的耐候性;可鋸、鉚、創(chuàng)(側(cè)邊)、鉆、冷彎、冷折等,易加工、易組裝、易維修、易保養(yǎng)等。 鋁塑板是一種新型金屬塑料復(fù)合板材,愈來(lái)愈廠廣泛地應(yīng)用于建筑物的外幕墻和室內(nèi)外墻面柱面和**面的飾面處理。為保護(hù)其表面在運(yùn)輸和施工時(shí)不被擦傷,鋁塑板表面都貼有保護(hù)膜,施工完畢后再行揭去。 由于鋁塑板具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔音、耐候、防水、*、易安裝、美觀豪華等許多優(yōu)點(diǎn),市場(chǎng)占有率迅速擴(kuò)大,大有取代玻璃幕墻之勢(shì)。
詞條
詞條說(shuō)明
注射成型過(guò)程 ? ? 塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài),并具有良好可塑性的全過(guò)程)達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)人模具型腔,其 過(guò)程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個(gè)階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿(mǎn)型腔,這一階段稱(chēng)為充模。
??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹(shù)脂進(jìn)行共擠出時(shí),如果遵循有關(guān)異型材成型 中的一般注意事項(xiàng),就不會(huì)存在太大的技術(shù)問(wèn)題。但對(duì)于種類(lèi)不同的材料,特別是熱性能 相差較大的樹(shù)脂進(jìn)行共擠時(shí),由于不同材料流變性能不同、流速不同等問(wèn)題,因此會(huì)在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動(dòng)等流變問(wèn)題,這就要求機(jī)頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要特別注意。流速分布 不同的制品,冷卻后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性,因而
塑件的后處理 ? ? 在制品脫模后,通常還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?以消除制品內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力,改善制 品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要有退火和調(diào)濕處理。 ? ? (1)退火處理 ? ? 退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或 熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時(shí)間,然后再緩慢冷卻的過(guò)程。其目的是減小由于塑
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過(guò)程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內(nèi)的塑化質(zhì)量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對(duì)塑料熔體 的流動(dòng)充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱(chēng)背壓,是指螺桿式注射機(jī)在預(yù)塑物料時(shí)螺桿**塑化室內(nèi)的熔體對(duì)
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