EVA的增容作用單層共擠流延膜生產(chǎn)線

時(shí)間：2021-07-26作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：139

    PC/PE合金中加入EVA，可以降低PC和PE兩相界面張力，減小分散相尺寸。隨著 EVA含量的增加，分散相粒子尺寸減小，當(dāng)EVA含量為1%時(shí)，分散相粒子尺寸趨于恒定，繼續(xù)增加EVA含量至3%，分散相粒子大小保持不變。EVA對(duì)PC/PE的增容作用還表現(xiàn)為使合金的沖擊強(qiáng)度提高。當(dāng)EVA含量**過(guò)5%時(shí)，沖擊強(qiáng)度增加的趨勢(shì)不明顯。單層共擠流延膜生產(chǎn)線
    EVA較大的特點(diǎn)是可以提高 PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度。熔接縫強(qiáng)度是塑料加工尤其是注塑成型加工中存在的嚴(yán)重問(wèn)題，熔接縫通常是模塑制品中力學(xué)性能較弱的區(qū)域，尤其在共混物中。PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度比純PC低，加人 EVA可使PE分散粒子變小，而且分散較加均勻。加人1%的EVA，可使PC/PE合金的熔接縫強(qiáng)度提高3倍。EVA增容PC/ PE合金的熔接縫強(qiáng)度隨著注塑溫度的升高而增大。這是由于溫度升高，共混物黏度減小，從而有利于EVA分散。將EVA增容PC/PE 的合金分別注塑成無(wú)熔接縫的單澆口拉伸試樣和有接縫的兩澆口拉伸試樣，測(cè)定不同注塑溫度下不同EVA含量的兩種試樣的拉伸強(qiáng)度比、彈性模量比和伸長(zhǎng)率比，其結(jié)果見(jiàn)圖5-11。由圖5-11可見(jiàn)，EVA 含量約為0.5%時(shí)，合金的熔接試樣與非熔接試樣的拉伸強(qiáng)度比、拉伸模量比和伸長(zhǎng)率比都出現(xiàn)較大值。單層共擠流延膜生產(chǎn)線
    在 EVA 增容 HDPE/PC 體系中，EVA 能夠改善合金體系的加工流動(dòng)性，但卻明顯降低了合金的力學(xué)性能。這是因?yàn)镋VA在乙烯鏈中引人了極性醋酸基團(tuán)組成的短支鏈，打亂了聚乙烯的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，降低了結(jié)晶度，增大了大分子鏈間的距離，使EVA較聚乙烯顯出良好的柔軟性和彈性，增加了體系的整體流動(dòng)性。同時(shí)，對(duì)不加人EVA的HDPE/PC共混合金，隨著PC份數(shù)的增加，共混體系流動(dòng)性出現(xiàn)先增大，后減小的現(xiàn)象。在加入15 份左右的PC時(shí)，體系的流動(dòng)性較好。沖擊強(qiáng)度隨EVA用量增加而增大。因?yàn)镋VA 能夠增加 HDPE/PC兩相的界面作用力，降低界面張力，使材料受外力作用時(shí)應(yīng)力能較好地在兩相之間傳遞，界面抵抗裂紋擴(kuò)展的能力增加，故體系沖擊強(qiáng)度較未增容體系的高。但EVA的用量**過(guò)15質(zhì)量份時(shí)，效果不理想。單層共擠流延膜生產(chǎn)線
    離聚體相容劑是PC/PE合金的一種新型相容劑，它是乙烯與甲基丙烯酸的無(wú)規(guī)共聚物被鋅或鈉等離子不同程度地中和的產(chǎn)物，這種相容劑已有商品化產(chǎn)品，如DOW公司的 Sur lyn8940(丙烯酸含量15%，鈉鹽中和程度30%)，Du Pont公司的 Surlyn 8660(丙烯酸含量5%~20%，鈉鹽中和程度70%)。Surlyrn 8940使PC/HDPE(80/20)合金的彈性模量、屈服強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率增加，且其添加量為1%時(shí)上述性能達(dá)到較大。單層共擠流延膜生產(chǎn)線
    離聚物與聚羥基雙酚A醚以1:1的比例復(fù)配使用，對(duì)PC/HDPE合金具有較好的增容作用。離聚體對(duì)PC/PE合金的增容作用與離聚體中的丙烯酸含量和鈉離子中和程度有關(guān)，適宜的丙烯酸含量為12%~15%，鈉離子中和程度為50%。單層共擠流延膜生產(chǎn)線


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法

  聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法 (1) 溶液流延法生產(chǎn)的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調(diào)整其加工性能，以輥筒式溶液流延法或環(huán)狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度，增加可塑性，經(jīng)熔解脫泡，通常采用T型機(jī)頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無(wú)水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融，經(jīng)

• 嵌件設(shè)計(jì)

  ? ? ? 在塑件中嵌人嵌件的目的是為了增加塑件的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性或延長(zhǎng)塑 件的使用壽命等。嵌件大多數(shù)是金屬結(jié)構(gòu)件，嵌件嵌人塑件的基本原理是利用嵌件與金 屬的熱膨脹系數(shù)不同，在塑件注射成型后的冷卻過(guò)程中熱膨脹系數(shù)大的塑件將嵌件緊 緊抱住而固定牢靠。 ? ? 在設(shè)計(jì)嵌件時(shí)應(yīng)盡量滿足以下要求: ? ? (1)嵌件的材料應(yīng)選

• 復(fù)合制品實(shí)例

  ? ? 近年來(lái)，鋼、玻璃纖維、鋁、織布、木材及木片與塑料的復(fù)合擠出制品在快速增長(zhǎng)。一 般與非塑料材料復(fù)合的目的如下: ? ? (1)用其他材料增強(qiáng)單一塑料在剛性、彎曲、拉伸等性能方面的不足; ? ? Q)用塑料彌補(bǔ)非塑料材料的缺點(diǎn)，例如賦予鐵、鋁等的耐蝕性; ? ? O)在塑料中加入非塑料材料，可以減少制品的熱膨脹;

• 共擠出機(jī)

  共擠出機(jī) 共擠出機(jī)是共擠技術(shù)中的重要組成部分，它是為適應(yīng)共擠料流小，能與不同形式的主機(jī)對(duì)接而專門研制的。在異型材共擠成型中，一般把擠出“小料”的擠出機(jī)稱為共擠出機(jī)，擠出主型材的稱為主擠出機(jī)。對(duì)于硬PVC異型材的共擠出，主擠出機(jī)常用雙螺桿擠出機(jī)，共擠出機(jī)常用單螺桿擠出機(jī)，且小機(jī)系列如25型、30型居多。 共擠出機(jī)的主要用途是與各種主擠出機(jī)配合使用，同時(shí)也可單獨(dú)使用，配以適當(dāng)機(jī)頭生產(chǎn)各種產(chǎn)品。 共擠出