聚乙烯與尼龍的共混改性PCTFE薄膜生產(chǎn)線

時(shí)間：2021-07-20作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：156

      HDPE具有來(lái)源豐富、價(jià)格便宜、加工方便等特點(diǎn)，并且具有優(yōu)異的耐沖擊、耐腐蝕等性能，由其吹塑的容器廣泛用于包裝日用品及工業(yè)化學(xué)品。然而，HDPE對(duì)碳?xì)浠衔锖?*溶劑的阻隔性差，限制了它在包裝容器領(lǐng)域取代玻璃和金屬容器的應(yīng)用(如包裝農(nóng)藥、油漆稀釋劑、工業(yè)清潔劑以及各種燃油等)。同時(shí)，滲漏必然造成環(huán)境污染、不安全和危及健康。提高阻隔性能的方法包括對(duì)HDPE瓶的內(nèi)表面進(jìn)行氟化或磺化、多層擠出以及層狀共混吹塑等。由于涉及環(huán)境以及投資大的問(wèn)題，內(nèi)表面進(jìn)行氟化或磺化技術(shù)現(xiàn)在仍得不到普及。對(duì)于多層擠出吹塑加工，由于對(duì)設(shè)備要求嚴(yán)格以及不適應(yīng)形狀復(fù)雜產(chǎn)品的吹塑，應(yīng)用上也受到限制。與多層擠出吹塑加工技術(shù)和內(nèi)表面進(jìn)行氟化或磺化處理技術(shù)不同的是，層狀共混技術(shù)是通過(guò)在基體 HDPE 中形成含有間斷的、交叉分布的少量阻隔樹(shù)脂的層狀結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到提高容器阻隔性能的目的，具有加工容易、投資少的優(yōu)點(diǎn)。PA是一種具有對(duì)碳?xì)浠衔锖?*溶劑有高阻隔性的樹(shù)脂，因此只含少量PA的 HDPE/PA層狀共混物可具有HDPE和PA的綜合性能和優(yōu)良的阻隔性能，其吹塑的容器可以廣泛用于包裝農(nóng)藥、油漆稀釋劑、工業(yè)清潔劑以及各種燃油等，具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。PCTFE薄膜生產(chǎn)線
      PA6熔體強(qiáng)度低，難以直接吹塑成型，與HDPE可進(jìn)行層狀共混。層狀共混技術(shù)較早是美國(guó)杜邦公司于1983年**公布的，由于層狀共混復(fù)合法工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，而且對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，生產(chǎn)過(guò)程中的回收料可以重復(fù)使用，復(fù)合物的阻隔性能優(yōu)異，已經(jīng)成為世界材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，無(wú)論是學(xué)術(shù)界還是產(chǎn)業(yè)界都在積極地對(duì)這一新興功能材料進(jìn)行研究與開(kāi)發(fā)層狀共混技術(shù)是通過(guò)選擇具有合適黏彈比的共混組分，并改善兩相間的熱力學(xué)不相容性，采用恰當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備和相應(yīng)的成型加工工藝條件，來(lái)實(shí)現(xiàn)阻隔性樹(shù)脂在HDPE基體樹(shù)脂中形成層狀分布。PCTFE薄膜生產(chǎn)線
      制備阻隔性HDPE/PA6共混合金的溫度控制較其重要，因?yàn)闇囟葧?huì)影響到兩相黏度比。一般認(rèn)為入在0.5~1.5范圍內(nèi)較為適宜。入越接近1液滴就越容易發(fā)生形變及破碎，越易形成層狀結(jié)構(gòu)。在共混體系和其它成型條件同樣的條件下，溫度的改變會(huì)使分散相和連續(xù)相的黏度發(fā)生變化，也發(fā)生變化，則分散相的形變能力也隨之變化。在保證 PA6 能充分熔融的條件下，適當(dāng)?shù)偷木螠囟群透叩哪？跍囟扔欣绊懳⒌涡巫兊牧硪恢饕蛩厥羌羟袌?chǎng)，而剪切場(chǎng)主要表現(xiàn)在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)的剪切混合過(guò)程，因此合適的螺桿轉(zhuǎn)速也是形成層狀共混的重要工藝條件。隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加，層狀結(jié)構(gòu)會(huì)由于剪切強(qiáng)度的增大而被拉斷，最后趨于消失。螺桿的剪切作用不僅使共混物熔融混合，而且控制分散相進(jìn)入層化區(qū)之前的尺寸，要獲得分散相的層狀形態(tài)，就要求在熔融區(qū)保持低的剪切速率，以確保大體積的分散相在層化區(qū)充分被雙軸拉伸。因此，較低的螺桿轉(zhuǎn)速有利于形成層狀結(jié)構(gòu)。PCTFE薄膜生產(chǎn)線
       由于分散相PA6在基體樹(shù)脂 HDPE中形成了層狀分布，層與層之間形成了曲折的通道，大大延長(zhǎng)了溶劑分子的滲透時(shí)間，其共混吹塑瓶的滲透率顯著下降(測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表34)。從表3-4可以看出，阻隔瓶對(duì)常見(jiàn)的烴類溶劑的阻隔性能較純HDPE中空吹塑瓶有了大幅度的提高。于層狀結(jié)構(gòu)的形成。將超聲波引入到PA6/HDPE(80/20)共混體系的擠出過(guò)程中具有較好的效果。超聲波的引人提高了共混物的力學(xué)性能，且對(duì)共混體系的形態(tài)以及兩組分的結(jié)晶性能均有影響，能大幅度降低聚合物的熔體黏度，有效改善了聚合物的加工性能和擠出物的表觀質(zhì)量，有效改善PA/PE體系的相容性，從而使PA6的層狀分布較好，阻隔性較好。PCTFE薄膜生產(chǎn)線


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 塑料的共混改性高速透氣薄膜生產(chǎn)線

  聚合物共混物(Polymer blend)是指兩種或兩種以上均聚物或共聚物的混合物，尤以塑料共混為主。塑料雖然具有很多優(yōu)良的性能，但與金屬材料相比仍存在很多缺點(diǎn)，一些對(duì)綜合性能要求高的領(lǐng)域，單一的塑料難以滿足要求。因此，塑料共混得以實(shí)施和發(fā)展。共混改性塑料的目的如下:提高塑料的綜合性能;提高塑料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、低溫韌性等;提高塑料的耐熱性。大多數(shù)塑料的熱變形溫度都不高，對(duì)于一些在一定溫度下工作

• 影響薄膜印刷性的因素

  影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素，一是基材，二是油墨，三是機(jī)械設(shè)備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能，直接影響印刷性，如:聚苯乙烯薄膜，容易被乙醇以外的大部分**溶劑所溶解，結(jié)果出現(xiàn)薄膜在印刷過(guò)程中斷裂和粘結(jié)現(xiàn)象。而聚氯乙烯薄膜，受酯或酮系溶劑作用而膨脹，聚氯乙烯收縮薄膜，往往遇溶劑也收縮，因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水

• 脫模斜度設(shè)計(jì)

  ?塑件在脫模時(shí)，由于本身的冷卻收縮和表面對(duì)模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難?；螂m能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內(nèi)表面和外面，沿脫模方向均應(yīng) 設(shè)計(jì)足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率、摩擦系數(shù)、塑件 結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)，具體選擇時(shí)應(yīng)考慮下列因素: ? ? (1)性

• 按模具結(jié)構(gòu)特征分類

  ? ? 2.按模具結(jié)構(gòu)特征分類 ? ? 按模具結(jié)構(gòu)特征注射?？煞譃閱畏中兔孀⑸淠?、多分型面注射模、側(cè)向分型抽芯注 射模、自動(dòng)卸螺紋注射模、定模**出注射模、熱流道注射模具。 ? ? (1)單分型面注射模 ? ? 這種注射模的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，模具只有一個(gè)分型面。在臥式或立式注射模中，其澆 注系統(tǒng)流道從定模一端開(kāi)始，經(jīng)過(guò)分型面