微型減速電機是微型精密減速箱(也叫齒輪箱)與微型電動機組裝成一體的一種電動機。在使用微型減速機的時候我們是需要對其進行負載試驗的,再其過程中,很多人都被難到了,有的甚至很陌生,微型減速機為什么要進行負載試驗呢?
因為如果負載了會造成不可估量的后果,那么如何對微型減速機進行負載試驗呢,下面我們簡單了解一下:1、對于雙向工作或未注明旋轉方向的微型減速機應分別進行正反向試驗;對于單向工作的微型減速機可單項向實驗,其旋轉方向必須與工作方向相同。2、微型減速機在額定轉速下,按其額定轉矩的25%,50%,75%,**,110%,125%逐級進行加載試驗。3、負載實驗時,每十分鐘記錄一次時間、油溫、轉速、轉矩。4、在熱功率負載試驗中微型減速機的油池溫度穩(wěn)定兩小時不變,其溫度應符合要求,各密封處,結合處,結合處不準有漏油現象。對微型減速機的負載試驗相信大家都有了一定的了解了,在以后對其使用中相信會為大家?guī)磔^大的利益,這樣也就較適合自己的使用。
詞條
詞條說明
跑合過程:生產好的齒輪減速機加入潤滑油(齒輪油或者機油都行),并安裝在工作臺上,使用高度尺測量調整各個試驗試儀器和減速機的中心高度。使它們處于同一中心高度后,用螺栓、墊片固定,加小載荷,進行跑合試運行。待運行一段時間后,把潤滑油倒出再檢查油中是否含有金屬粉末,并重新清洗,再加入潤滑油重新進行跌倒跑合,直到沒有發(fā)現金屬粉末出現為止。B3SH10-28-C-L-01模塊化減速機、齒輪箱為螺旋錐齒輪減速
減速機安裝與使用的注意事項(一)減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎不可靠,運轉時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有**物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。(二)按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次序全面檢查安裝位置的準確性,各緊
眾所周知,微型減速機是一種動力傳達機構,主要是利用齒輪的速度轉換器,將電機的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。那么拆卸微型減速機的基本步驟是怎樣的?1、拆下潤滑油泵。2、擰開機座底部油塞,放凈潤滑油。3、松開緊固螺栓,分開機座部分與針齒輪部分。4、取出軸銷套。5、拆下轉臂**的擋墊,取出擺線齒輪Ⅱ。6、取出轉臂及其軸承組合件。7、取出隔離環(huán)和擺線齒輪Ⅰ。8、拆卸擺線齒輪時,切記其斷面
斜齒輪減速機的特點:1、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達132KW;2、能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上;3、振動小,噪音低,節(jié)能高;4、選用優(yōu)質鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經過高頻熱處理;5、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機,組合成機電一體化,完全保證了產品使用質量特性。上述就是為你介紹的有關斜齒輪減速機的特點的內容,
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