高速絲材激光熔覆技術(shù)從環(huán)保、高效、高質(zhì)量的新一代激光熔覆技術(shù)。它采用半導(dǎo)體光纖輸出激光器、高精度送絲系統(tǒng)和精密熔覆頭,用金屬絲作為熔覆材料進(jìn)行激光熔覆。工作時,將金屬絲從側(cè)面送入激光束中,激光束熔化金屬絲形成熔池,熔覆層隨著熔覆頭與工件的相對運動而形成。
高速絲材激光熔覆技術(shù)的特點
1、環(huán)保性好:傳統(tǒng)的粉末激光熔覆在熔覆過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和煙霧,嚴(yán)重影響設(shè)備操作區(qū)域的環(huán)境,回收的廢粉塵也會造成一定的污染,這是因為金屬粉末的拋撒、送粉氣流的吹動、熔池的飛濺以及粉末中造渣和造氣元素的影響。但由于高速絲材激光熔覆技術(shù)采用金屬絲材代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬粉末,剛性絲材會完全熔化形成熔覆層,熔覆過程中不會出現(xiàn)飛濺和金屬粉塵的拋撒,因此其環(huán)保性**傳統(tǒng)的粉末激光熔覆。
2、材料利用率高:通過對熔覆頭和金屬絲的精確設(shè)計,使金屬絲在高速激光熔覆過程中會完全熔化,熔化過程非常平緩,無飛濺,使得金屬絲的高速激光熔覆具有很高的材料利用率(材料利用率可達(dá)99%)。
3、熔覆效率高:高速絲材激光熔覆技術(shù)采用特殊的復(fù)合能量,使金屬絲材在進(jìn)入熔池前達(dá)到半熔化狀態(tài),完全熔化到熔池中只需要很少的能量和很短的時間。因此,高速絲材激光熔覆的熔覆效率**傳統(tǒng)粉末激光熔覆。
4、熱輸入低,線能量低,工件變形小:在絲材高速激光熔覆過程中,通過精確控制能量輸入和較高的熔覆線速度,線能量低至0.29KJ/cm,大大降低了熱輸入引起的工件變形。
5、絲材的高速激光熔覆技術(shù)除了具有上述特點外,還具有熔覆層致密、稀釋率低、缺陷率低等特點:絲材的高速激光熔覆可應(yīng)用于零件表面預(yù)防護(hù)涂層的制備、零件的激光熔覆再制造以及細(xì)長軸、薄壁等易變形零件的激光熔覆。
詞條
詞條說明
激光熔覆技術(shù)在大型構(gòu)件修復(fù)中應(yīng)用的優(yōu)點
? 激光熔覆技術(shù)是一種**的表面修復(fù)技術(shù),可以應(yīng)用于大型構(gòu)件的修復(fù)。它主要是利用激光束對材料表面進(jìn)行加熱,使其部分熔化并與底材融合,形成新的涂層或修復(fù)材料。這種技術(shù)有以下優(yōu)點: 1、 :激光熔覆技術(shù)可以快速進(jìn)行表面修復(fù),減少生產(chǎn)時間和維修成本。 2、 精度高:激光熔覆技術(shù)可以實現(xiàn)高精度的表面修復(fù),保證修復(fù)后的構(gòu)件符合設(shè)計要求。 3、 適用范圍廣:激光熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于多種材料的表面修復(fù),
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