激光焊接

時(shí)間：2022-01-30作者：永康市國海自動(dòng)化設(shè)備有限公司瀏覽：265

01 激光焊接

激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率，熔化工件，形成特定的熔池。

▲焊接件點(diǎn)焊固定

▲連續(xù)激光焊接

激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導(dǎo)焊，焊接速度慢，功率密度大于10~10 W/cm當(dāng)金屬表面受熱時(shí)，它會(huì)凹陷"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。

激光焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、飛機(jī)、高鐵等高精度制造領(lǐng)域，較大地提高了人們的生活質(zhì)量，**家電行業(yè)進(jìn)入精工時(shí)代。

02 激光復(fù)合焊接

激光復(fù)合焊接MIG目前較**的焊接方法是將焊接技術(shù)結(jié)合起來，獲得較佳的焊接效果，快速匹配焊縫。

激光復(fù)合焊的優(yōu)點(diǎn)是：速度快，熱變形小，熱影響面積小，保證了焊縫的金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。

激光復(fù)合焊接不僅適用于汽車薄板結(jié)構(gòu)件的焊接，也適用于許多其他應(yīng)用。例如，該技術(shù)應(yīng)用于混凝土泵和移動(dòng)起重機(jī)臂架的生產(chǎn)。這些過程需要加工高強(qiáng)度鋼。由于需要其他輔助工藝（如預(yù)熱），傳統(tǒng)技術(shù)往往會(huì)增加成本。此外，該技術(shù)還可用于軌道車輛的制造和傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)（如橋梁、油箱等）。

03 攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊是以摩擦熱和塑性變形熱作為焊接熱源。攪拌摩擦焊接過程是將圓柱體或其他形狀（如螺紋圓柱體）的攪拌針伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)與焊接工件的材料摩擦，從而提高連接部件的材料溫度。

焊接過程中，工件應(yīng)剛性固定在背墊上，焊頭邊高速旋轉(zhuǎn)，邊緣工件的接縫與工件相對(duì)移動(dòng)。

焊頭的**部分延伸到材料內(nèi)進(jìn)行摩擦和攪拌，焊頭的肩部和工件表面摩擦熱，防止塑料材料溢出，去除表面氧化膜。

攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)，在終端留下勺孔。通常，勺孔可以切除或用其他焊接方法密封。

攪拌摩擦焊可實(shí)現(xiàn)金屬、陶瓷、塑料等不同材料之間的焊接。攪拌摩擦焊質(zhì)量高，不易產(chǎn)生缺陷，機(jī)械化、自動(dòng)化、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、效率高。

04 電子束焊接

電子束焊是利用真空或非真空中加速和聚焦電子束轟擊焊件產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。

電子束焊接廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、*和**、汽車和電氣電工儀器等行業(yè)，具有無焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好、熱變形小的優(yōu)點(diǎn)。








永康市國海自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于摩擦焊,連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī),摩擦焊機(jī),金屬摩擦焊機(jī),旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī),金屬摩擦焊設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 摩擦焊與激光焊有什么區(qū)別

  摩擦焊與激光焊有什么區(qū)別利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速**鍛，完成焊接的一種壓焊方法就叫摩擦焊。焊接過程：1）焊件發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；2）兩焊件間發(fā)生端面接觸，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦熱；3）待斷面達(dá)熱塑性狀態(tài)時(shí)，迅速**段施壓完成焊接。優(yōu)點(diǎn)焊接生產(chǎn)率高，比閃光對(duì)焊高5~6倍；焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高；加工費(fèi)用低，省電，焊件*特殊清理；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，操作簡單；無火花，弧光及

• 摩擦焊

  摩擦焊，是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源，使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般**熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在**鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)

• 旋轉(zhuǎn)摩擦焊機(jī)

  適用范圍摩擦焊適合于焊接桿件和管件，工藝簡單、質(zhì)量好，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，耗電量少，易于機(jī)械化和自動(dòng)化。摩擦焊在工廠生產(chǎn)線上廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、排氣閥、軸、軸套、桿件、管子與法蘭、石油鉆桿和鉆芯的連接和變截面桿件的連接。接頭焊后不會(huì)產(chǎn)生金屬間化合物。摩擦焊也常用于異種金屬焊接，如鋁與銅、鋼、鎳、鎂合金；銅與鋼、銀等。摩擦焊在鋁-銅導(dǎo)線過渡接頭的焊接方面應(yīng)用尤廣。安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉

• 超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)（15K）特點(diǎn)

  15K超聲銅鋁金屬點(diǎn)焊機(jī)工作原理：15K超聲波金屬點(diǎn)焊的原理是通過超聲波傳感器將高頻電能轉(zhuǎn)化為高頻振動(dòng)能，焊接非鐵磁性金屬材料工件。焊件之間的連接是通過聲學(xué)系統(tǒng)的高頻彈性振動(dòng)和工件之間的靜態(tài)毅力來實(shí)現(xiàn)的。超聲波發(fā)生器是一種將共頻電流轉(zhuǎn)化為超聲波頻率的振蕩電流的變頻裝置，通過壓電效應(yīng)將發(fā)生器饋入的超聲波頻率電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng)能械振動(dòng)能。聚能器用于放大振幅和耦合負(fù)載，在靜壓和彈性振動(dòng)能的共同作用下，將