聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)

時間：2014-11-16作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：64

聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)，分為粗磨、精磨、拋光等三個步驟。國內(nèi)外研磨水平有較大差異。  

國外是通過超聲波研磨機來完成的，在超聲波研磨機的強烈振動和鉆石粉末的碾磨作用下，使拉絲模塑造為標準形狀。拋光也是由超聲波研磨機來完成的，只是鉆石粉末及其操作方法與粗磨過程略有不同。  

國內(nèi)許多廠家采用機械研磨方法，傳統(tǒng)的R系列圓弧型模，多采用車削磨針，以研磨膏為磨料。由于磨針的硬度遠**磨料和?？椎挠捕?，故磨針形狀和尺寸較易發(fā)生變化，要保證孔型形狀的一致性，必須經(jīng)常換磨針，人為因素很大引入直線型孔型后，原有的研磨針不再符合要求，須采用新材料的磨針。例如采用埋沙電鍍工藝將金剛石微粉鍍在磨針表面，大大延長了磨針的使用壽命，為加工出符合標準要求的?？讋?chuàng)造了必要條件，但這種磨針必須在高速磨模機(即切削速度不小于36m/s)上使用，才能滿足金剛石工作條件，防止碳化。對于小孔徑拉絲模，細磨針較易彎曲變形，必須采用超聲波研磨這一新技術(shù)。  

國內(nèi)由于技術(shù)的限制，拉絲模生產(chǎn)主要采用的方法是壓制：主要過程包括，球磨機加酒精磨料，加入橡膠或者石蠟經(jīng)噴霧塔制粒，油壓機或者是TPA壓機進行壓制，最后用低壓燒結(jié)，由于技術(shù)方面的原因，國內(nèi)用MIM技術(shù)較少；而國外尤其是一些精密儀器制作商一般用的都是MIM成型。


任丘市日盛模具有限公司專注于拉絲模,拔管模,金剛石拉絲模,聚晶拉絲模,鎢鋼拉絲模具,鉆石模具等

• 詞條

  詞條說明

• 聚晶拉絲模具和硬質(zhì)合金拉絲模具的性能對比

  聚晶拉絲模具和硬質(zhì)合金拉絲模具的性能對比 與硬質(zhì)合金相比，聚晶金剛石的抗拉強度僅為常用硬質(zhì)合金的70%，但硬度是硬質(zhì)合金的2.5倍 。這樣，使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有更多的優(yōu)點。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊能力強，拉絲效率高。因此目前聚晶金剛石模在金屬線材拉拔行業(yè)中開始逐漸被重視。 ? ? ? ? ? ?

• 聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當因素

  聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當因素 ? (1)拉絲面縮率過大，導(dǎo)致模具產(chǎn)生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分是內(nèi)應(yīng)力釋放所產(chǎn)生。在任何物料結(jié)構(gòu)中，存在內(nèi)應(yīng)力是必然的，拉拔線材時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力本來可以增強金剛石微晶結(jié)構(gòu)，但當拉絲面縮率過大、無法及時潤滑從而溫升過高就會導(dǎo)致金剛石模具表明部分物料被移走，微晶結(jié)構(gòu)所承受的應(yīng)力就大大增加，使其較容易產(chǎn)生裂痕或破碎。 ? ? (

• 聚晶拉絲模具操作要求

  聚晶拉絲模具操作要求 1.先接通整車電源，準備穿模。 ? ? 2將鋁盤圓放在合適的位置，使鋁桿穿過放線架，將鋁桿端頭有影響質(zhì)量的缺陷部分切除掉，切除長度應(yīng)盡量減少。 ? ? 3拉出鋁桿的端頭進行軋頭。選好壓槽往復(fù)旋轉(zhuǎn)90°進行軋制，直到線頭能穿過拉絲模為止。直徑小的可用退火拉伸的方法進行拔頭。 ?? 4穿模的線頭及模孔必須附著潤滑劑。 &

• 聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)

  聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)，分為粗磨、精磨、拋光等三個步驟。國內(nèi)外研磨水平有較大差異。 ? 國外是通過超聲波研磨機來完成的，在超聲波研磨機的強烈振動和鉆石粉末的碾磨作用下，使拉絲模塑造為標準形狀。拋光也是由超聲波研磨機來完成的，只是鉆石粉末及其操作方法與粗磨過程略有不同。 ? 國內(nèi)許多廠家采用機械研磨方法，傳統(tǒng)的R系列圓弧型模，多采用車削磨針，以研磨膏為磨料。由于磨針的硬