金剛石拉絲模具的材質(zhì)

時(shí)間：2014-11-16作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：46

金剛石拉絲模具的材質(zhì)

1970年左右研制出聚晶金剛石，為線材拉制業(yè)帶來了巨大的變革，它使整個(gè)加工過程變得較為高效和穩(wěn)定。人造聚晶金剛石是由人造金剛石微粒與金屬熔結(jié)劑鈷在高溫高壓下熔結(jié)而成的，聚晶金剛石拉絲模的使用壽命很長，其壽命比**金剛石模長4~10倍，比硬質(zhì)合金模長50~500倍，且具有良好的耐磨性和模孔圓度的保持性、抗拉力強(qiáng)、模具使用成本低、拉制出的線材質(zhì)量稍次于**金剛石而**硬質(zhì)合金，特別在連續(xù)高速拉絲過程中較顯示出其優(yōu)越性。但國產(chǎn)的聚晶金剛石孔隙度大，其模具成品內(nèi)孔表面粗糙度值高。


任丘市日盛模具有限公司專注于拉絲模,拔管模,金剛石拉絲模,聚晶拉絲模,鎢鋼拉絲模具,鉆石模具等

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  詞條說明

• 聚晶拉絲模具和硬質(zhì)合金拉絲模具的性能對(duì)比

  聚晶拉絲模具和硬質(zhì)合金拉絲模具的性能對(duì)比 與硬質(zhì)合金相比，聚晶金剛石的抗拉強(qiáng)度僅為常用硬質(zhì)合金的70%，但硬度是硬質(zhì)合金的2.5倍 。這樣，使得聚晶金剛石模比硬質(zhì)合金模有更多的優(yōu)點(diǎn)。用聚晶金剛石制成的拉絲模耐磨性能好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊能力強(qiáng)，拉絲效率高。因此目前聚晶金剛石模在金屬線材拉拔行業(yè)中開始逐漸被重視。 ? ? ? ? ? ?

• 金剛石拉絲模具拉絲原理及配模

  金剛石拉絲模具拉絲原理及配模?? 在拉絲領(lǐng)域，人們普遍使用滑動(dòng)式水箱拉絲機(jī)，也就是卷筒與鋼絲線速度存在差距，這樣鋼絲才能在與卷筒的接觸面打滑，從而產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力，這個(gè)力量帶動(dòng)鋼絲在每個(gè)模具前后實(shí)現(xiàn)拉拔。 ? 首先是拉絲生產(chǎn)的效率問題，參照鋼絲生產(chǎn)效率的計(jì)算，較關(guān)鍵的是機(jī)器的利用率，出線的大小，以及較快收線速度。如果按每小時(shí)多少公斤來計(jì)算生產(chǎn)效率，那么生產(chǎn)效率=收線速

• 聚晶拉絲模具曲線形孔型設(shè)計(jì)介紹

  聚晶拉絲模具曲線形孔型設(shè)計(jì)介紹 拉絲模曲線型孔型設(shè)計(jì)理論自20世紀(jì)40年代由美國機(jī)械工程師設(shè)計(jì)發(fā)明，之后得到廣泛應(yīng)用。50~60年代，前蘇聯(lián)和東歐一些國家大都采用曲線型孔型。50年代初，我國吸收了前蘇聯(lián)的**技術(shù)，即在拉絲模的研磨中使孔型的各區(qū)域圓滑過渡，必須把入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)等五部分的交接處用半徑很大的圓弧連接，使孔型的縱剖面線形成一個(gè)具有不同曲率半徑的大弧線。這種孔型在

• 金剛石拉絲模具的工作錐度對(duì)于拉絲模壽命也具有重要影響

  金剛石拉絲模具的工作錐度對(duì)于拉絲模壽命也具有重要影響。 拉拔線材時(shí)工作錐角度太大(相當(dāng)于壓縮率太小)，使線材進(jìn)人拉絲模的接觸點(diǎn)太靠近定徑帶(例如用14°模產(chǎn)生16％的壓縮率)。在這個(gè)例子中，相對(duì)來說變形區(qū)過短，使線材變形速率加快，并產(chǎn)生大量熱，容易導(dǎo)致潤滑失效。若冷卻不良，會(huì)影響線材的組織結(jié)構(gòu)，并加劇模具消耗。若模角再大或壓縮率再小，會(huì)使接觸點(diǎn)較接近定徑帶，線材在流向定徑帶的過程中，由于錐角的影