劃線平板，劃線平臺(tái)制造工藝過程

時(shí)間：2014-11-25作者：河北兆基精模鑄造量具有限公司瀏覽：29

劃線平板,劃線平臺(tái)制造工藝過程包括有毛坯鑄造,基面的加工,表面的開槽,熱處理,表面處理以有檢驗(yàn),劃線等多道工序.工藝規(guī)程的內(nèi)容不僅僅是各加工工序的順序排列,而且應(yīng)包括各道工序的加工內(nèi)容,工序技術(shù)要求及與其它工序間的相互關(guān)系等,是刀具制造全過程的綜合體現(xiàn).




在編制工藝規(guī)程時(shí),應(yīng)認(rèn)真研究平板工作圖,要從本單位實(shí)際加工能力和技術(shù)條件出發(fā),并吸取**生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),使所制定的工藝規(guī)程能保證平板質(zhì)量要求,并具有高的生產(chǎn)效率,以獲得較佳經(jīng)濟(jì)效益.
其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
一,毛壞的選擇和確定,包括毛坯的形狀,材質(zhì),硬度和制取方法等.
二,先擇平板(臺(tái))表面的具體加工方法,正確擬定加工工序的內(nèi)容和總體工藝流程.
三,各道工序的具體加工內(nèi)容,工藝基準(zhǔn)和工序技術(shù)要求等.
四,確定工序間的加工余量和工序尺寸.
五,各工序所需工,夾,量具的確定,根據(jù)需要設(shè)計(jì)和制造二類工,夾,量具.
六,填寫工藝文件.
工藝規(guī)程的編制受多種因素的影響,其內(nèi)容或繁或簡(jiǎn),或細(xì)或粗,不能形成統(tǒng)一的規(guī)定.但其主要內(nèi)容還是一致的,即應(yīng)包括上述各項(xiàng)內(nèi)容.在實(shí)際生產(chǎn)中,很可能出現(xiàn)工藝條件相同,加工對(duì)象相同的兩個(gè)不同單位所編制工的工藝規(guī)程互不相同的情況,這也是不奇怪的.只要其行之有效,能保證設(shè)計(jì)要求,就是可以的.隨著新技術(shù),新工藝,新材料和新設(shè)備的不斷出現(xiàn),工藝規(guī)程也需不斷進(jìn)行修改和完善.
河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

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