破碎機主機采用機、電、潤滑一體化設(shè)計制造，機械、電控、潤滑各系統(tǒng)均為獨立的單元結(jié)構(gòu)。便于維護檢修，既避免了工作環(huán)境對潤滑、電控系統(tǒng)的污染，又可實現(xiàn)遠程控制。主機具有篩分、破碎雙重功效。較大的減化了工藝流程，節(jié)省了設(shè)備和基建投資。 主機安裝有可調(diào)試力度的梳齒板。并在梳齒板與齒輥間形成破碎腔。當齒板的齒牙磨損后，可調(diào)解梳齒板以達到出料力度的要求。減速器采用圓柱齒輪傳動，并采用硬齒面磨齒齒輪。
潤滑系統(tǒng)*由PIC控制的遞進式潤系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)定時定量地輸送潤滑脂，并具有低油位報警及管路堵塞報警的功能，提高了自動化程度和運行**性。電氣系統(tǒng)設(shè)有堵轉(zhuǎn)保護裝置，能夠**地實現(xiàn)電機的保護。采用PIC控制．能夠?qū)崿F(xiàn)對破碎機及給料、排料等設(shè)備運行過程的程序控制，自動化程度。
破碎機在選煤礦選煤廠進行安裝、調(diào)試并正式運行，經(jīng)過3個月的運行后。在入料粒度≤300mm、出料粒度≤50mm時，產(chǎn)量達210t/h，比原有破碎機產(chǎn)量有了很大提高并且大幅度降低了設(shè)備的噪音，改善了工作環(huán)境。現(xiàn)在，經(jīng)過一年多時間的連續(xù)運行，使用效果良好，設(shè)備運行**，出料粒度穩(wěn)定，圓滿地解決了原有破碎機存在的種種弊端，為選煤廠的正常生產(chǎn)提供可有利的**。篩分破碎機的齒板較老式雙齒輥破碎機使用壽命提高1倍，軸承壽命明顯提高，維護量少，每年可節(jié)約大量配件費用。破碎機產(chǎn)量明顯提高，給企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟效益。
