大多數(shù)管道自動(dòng)焊機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。目前,管道自動(dòng)焊機(jī)中使用的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器可分為 4 類:
1. 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 它使用步進(jìn)電機(jī),特別是細(xì)分步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源。由于這種系統(tǒng)通常由開環(huán)控制,它主要用于低烘焙的經(jīng)濟(jì)工業(yè)機(jī)器 9S 人。
2、DC伺服電機(jī)系統(tǒng) 由于位置、速度、加速度 3 閉環(huán)控制,采用DC伺服電機(jī)系統(tǒng)。精度高,變速范圍大,動(dòng)態(tài)性能好。因此,它是目前管道自動(dòng)焊機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)模式。
3、 交流電機(jī)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng) 采用交流伺服電機(jī)系統(tǒng),具有直流伺服系統(tǒng)的所有優(yōu)點(diǎn),取消碳刷,*定期更換碳刷,大大延長了機(jī)器人的維護(hù)周期。因此,它正在機(jī)器人中得到推廣。
4.直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 這是較新開發(fā)的機(jī)器人驅(qū)動(dòng)。直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的調(diào)速比大于 1000。它仍然可以在低速下輸出穩(wěn)定的功率和高動(dòng)態(tài)質(zhì)量。它可以直接在機(jī)械手上驅(qū)動(dòng)關(guān)節(jié),取消減速機(jī)構(gòu),簡化機(jī)構(gòu),提高效率。這是機(jī)器人驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方向,美國 Adapt 機(jī)器人直接驅(qū)動(dòng)機(jī)器人。
管道自動(dòng)焊機(jī)的驅(qū)動(dòng)器布置采用一個(gè)關(guān)節(jié)和一個(gè)驅(qū)動(dòng)器。驅(qū)動(dòng)器的基本組成是:電源、功率放大板、伺服控制板、電機(jī)、角度測量器、速度測量器和制動(dòng)器。其功能不僅可以提供足夠的功率來驅(qū)動(dòng)機(jī)械手的所有關(guān)節(jié),還可以實(shí)現(xiàn)快速頻繁的啟停、準(zhǔn)確的到位和運(yùn)動(dòng)。因此,必須采用位置閉環(huán)、速度閉環(huán)和加速度閉環(huán)。為了保護(hù)電機(jī)和電路,還應(yīng)該有電流閉環(huán)。為了滿足機(jī)器人頻繁啟停和高動(dòng)態(tài)質(zhì)量的要求,一般采用低慣量電機(jī)。因此,機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)器是一個(gè)要求很高的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述 3 運(yùn)動(dòng)閉環(huán),機(jī)械手驅(qū)動(dòng)器配備了高精度角度測量和速度測量傳感器。速度測量傳感器一般采用速度測量發(fā)電機(jī),角度測量傳感器一般采用精密電位計(jì)或光電代碼盤,特別是光電代碼盤。光電代碼盤安裝在電機(jī)的同軸上。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),帶有細(xì)分槽的代碼盤以同樣的速度旋轉(zhuǎn),固定光源射入光電管的光束通過時(shí)間斷開,從而輸出電脈沖。實(shí)際的代碼盤是輸出兩個(gè)脈沖。由于代碼盤中有兩對光電管,它們之間有一定的角度差,因此兩個(gè)脈沖也有固定的相位差。當(dāng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí),輸出脈沖的相位差不同,從而判斷電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)器上的脈沖。
詞條
詞條說明
摩擦焊具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率**電阻對焊和閃光對焊。(2)焊接生產(chǎn)率高,比閃光對焊高5~6倍。(3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。(4)加工費(fèi)用低,省電,焊件*特殊清理。(5)易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,操作簡單,焊接工作場地?zé)o火花,弧光及有害氣體。缺點(diǎn):靠工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn),焊接非圓截面較
摩擦焊機(jī)是指在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱能,再加以適當(dāng)壓力,完成焊接的設(shè)備。按能量輸入方法不同,摩擦焊機(jī)分連續(xù)驅(qū)動(dòng)式和慣性式兩種。前者由夾具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加壓機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置和控制裝置組成;后者則由夾具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、飛輪、加壓機(jī)構(gòu)和控制裝置組成。摩擦焊機(jī)開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性夾頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,**鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。在調(diào)整狀態(tài)下,調(diào)節(jié)滑
攪拌摩擦焊是壓力焊接之一,還包括電阻焊(點(diǎn)焊、對焊、縫焊)。英語是攪拌摩擦焊Friction Stir Welding縮寫為FSW,1991年,英國焊接研究所(TWI)發(fā)明的。攪拌摩擦焊是什么意思?摩擦焊是實(shí)現(xiàn)焊接的固體焊接方法。焊接過程熱輸入小,金屬不熔化,無元素燃燒,能保持母材冶金性能,接頭強(qiáng)度高,適用于鋁、鎂、鋼、鈦等金屬材料,以及金屬基復(fù)合材料的優(yōu)質(zhì)連接。工作原理:在攪拌摩擦焊接過程中,柱
關(guān)于攪拌摩擦焊你想知道的都在這1 攪拌摩擦焊的原理攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)焊接工具和工件摩擦產(chǎn)生的熱量,使焊接材料局部塑性。當(dāng)焊接工具沿焊接界面向前移動(dòng)時(shí),塑性材料在焊接工具的旋轉(zhuǎn)摩擦作用下從焊接工具的前部流向后部,在焊接工具的擠壓下形成致密的固相焊縫。常用術(shù)語解釋(1)前進(jìn)側(cè)(Advancing Side,AS)和后退側(cè)(Retreating Side,RS):焊縫分為兩側(cè),由焊具的旋轉(zhuǎn)方向和
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