鈑金件是比較常見的結(jié)構(gòu)件,可以廣泛應(yīng)用在較多領(lǐng)域。鈑金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等,并且具有較輕的重量,在剛度方面表現(xiàn)良好,以及較高的精度等優(yōu)勢特點,通常情況下,鈑金的厚度都在6mm以內(nèi),通過多樣化的冷加工工藝技術(shù),將其制作為各種形狀的零件。在對鈑金進(jìn)行冷加工之后,能夠改變鈑金零部件的厚度,將其變?yōu)檩^加固定的厚度。然而作為不同用途的鈑金需要選擇不同的鈑金材料。
通常情況下,鈑金加工材料主要是分為以下,不銹鋼、銅、鋁等材料,不同類型的鈑金材料需要使用不同的加工方式以及用作不同途徑。
1.1不銹鋼板材。
(1)冷軋鋼板。冷軋鋼板主要是一種控制室溫,**再結(jié)晶溫度,之后對其進(jìn)行軋薄處理的鋼板。在經(jīng)過冷軋?zhí)幚淼匿摪?。其表面比較光滑,并且具有均勻的厚度,不會產(chǎn)生較大的成本,容易成型,可以對其涂抹油漆或者進(jìn)行電鍍處理,這樣就可以擴大鋼板的應(yīng)用范圍。
(2)熱軋鋼板:該種鋼板處理方式主要是將初軋板或者鑄板坯進(jìn)行處理,對其進(jìn)行加熱之后,再進(jìn)行除磷就形成了粗軋成形的鋼板。通常情況下,熱軋鋼板的厚度存在些許偏差,在實際處理期間可能存在折邊問題。熱軋鋼板處理工藝主要是應(yīng)用在車輛、橋梁,以及船舶等設(shè)備的零部件生產(chǎn)上。
1.2鍍鋅板。鍍鋅板主要是在鋼板表面進(jìn)行鍍鋅處理。通常情況下,需要將鋼板的鍍鋅層厚度控制在10μm以上,這樣可以防止鋼板表面出現(xiàn)腐蝕等破壞情況,主要是應(yīng)用在零部件對防腐有著較大的要求。
針對銅板材,在實際處理期間需要借助電料,并且需要在銅板材表面進(jìn)行鍍鉻和鍍鎳處理,此外還能夠進(jìn)行噴涂處理,但是該種材質(zhì)具有較高的成本。針對鋁板材,一般情況下都是粗腰借助鉻酸鹽對其表面進(jìn)行處理,還可以進(jìn)行化學(xué)以及導(dǎo)電等氧化處理,主要應(yīng)用于制作箱體。
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對于鈑金機箱機柜來說其擁有良好的外在形象,而長時間的戶外工作則會給其帶來很大的影響,所以說對于機箱機柜的鈑金外殼進(jìn)行的表面處理則會給其帶來很高的影響。在對機箱機柜進(jìn)行表面預(yù)處理的過程中可以對其進(jìn)行表面噴塑或者噴漆處理,這樣根據(jù)不同的具體情況我們可以選擇合適的方法來增加鈑金機箱機柜的使用壽命和年限。眾所周知,機箱機柜的外殼都是用鈑金制成的。各個部件均采用不銹鋼軋板,在對加工的機箱時行驗收時一定要注意
鈑金加工和精密鈑金加工有什么區(qū)別鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序,鈑金范圍比較大,包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金中又分為一般鈑金和精密鈑金, 兩者其實是一個概念,但是普通的鈑金加工是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,而且是為實現(xiàn)形狀而加工,往往是批量產(chǎn)品加工,精度
鈑金加工的流程是什么?一、材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1、冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2
一、 材料的選用鈑金加一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是
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