維特欣達固晶錫膏**LED行業(yè)的工藝變革

時間：2020-01-05作者：深圳市維特欣達科技有限公司瀏覽：799

 

作者：維特欣達固晶錫膏項目總負責人

 

LED的散熱性能一直是困擾LED發(fā)展的瓶頸，特別是在大功率的LED產(chǎn)品上表現(xiàn)的尤其明顯，傳統(tǒng)的固晶工藝，是用銀膠將晶片和支架之間做連接，而銀膠的導(dǎo)熱系數(shù)較大不**過25w/mk，LED晶片的溫度不能及時傳遞到散熱材料上，結(jié)溫升高將會導(dǎo)致LED發(fā)光效率降低，晶片的壽命縮短，銀膠等封裝材料老化，從而導(dǎo)致LED光衰，產(chǎn)品壽命縮短。

 

隨著倒裝晶片的出現(xiàn)，這個問題本應(yīng)該得到了改善，然后，與倒裝晶片相配套的倒裝工藝發(fā)展卻嚴重滯后，雖然倒裝晶片出現(xiàn)已過四年多的時間，但倒裝工藝仍然沒有被成熟的應(yīng)用，通過筆者的調(diào)研和分析，導(dǎo)致這種困局的原因如下：

1，  企業(yè)本身創(chuàng)新不足：一部分企業(yè)對新的技術(shù)和工藝沒有前瞻性，在目前工廠還有訂單的情況下，只考慮工廠生產(chǎn)、賺錢，沒有投入相關(guān)的人力和物力去開發(fā)新的工藝，完全處于一種被動的局面。

2，  投入技術(shù)開發(fā)的方式不正確：有些企業(yè)認識到了倒裝將是一種趨勢，于是安排內(nèi)部的工藝工程人員進行相關(guān)的試做和驗證，但企業(yè)主卻忽略了一點，倒裝工藝涉及到的是跨行業(yè)的合作，工程師沒有能力去解決跨行業(yè)的技術(shù)工藝難點，比如：固晶錫膏的相關(guān)應(yīng)用，熒光粉的涂布技術(shù)等等，內(nèi)部的工程人員只是對傳統(tǒng)的工藝熟悉，一旦涉及到了新的材料和新的工藝，也是無所下手，只能按傳統(tǒng)的思路去進行試做，一旦遇到困難點，也沒有辦法得到相應(yīng)的資源去解決，從而導(dǎo)致幾年下來，工廠還一直在試的過程中。

3，  固晶錫膏的技術(shù)突破：目前，困擾倒裝工藝發(fā)展的，是固晶錫膏的技術(shù)，支架的設(shè)計及熒光粉的涂布技術(shù)與原來的銀膠制程差別不大，因此很容易克服工藝難點，但傳統(tǒng)Led封裝制程的工藝工程師對固晶錫膏的特性不了解，在試做的過程中自然會走很多的彎路，而市場上的固晶錫膏的質(zhì)量也參差不齊，也制約了倒裝工藝的發(fā)展。

 

做為國內(nèi)*的、具有20年錫膏研發(fā)/生產(chǎn)背景的維特欣達科技，敏感的捕捉到這一市場特點，公司內(nèi)部成立了由日本* 、閩臺*、大學(xué)教授、材料應(yīng)用*等良好技術(shù)*組建的研發(fā)團隊，技術(shù)人員的專業(yè)涵蓋了Led芯片、Led封裝技術(shù)、錫膏技術(shù)、錫膏應(yīng)用、支架研發(fā)、熒光粉技術(shù)等跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的*團隊，并成功研發(fā)了WTO-V8000固晶**錫膏。

WTO-V8000固晶**錫膏一上市，就受到LED行業(yè)的青睞，并被眾多國內(nèi)*的LED企業(yè)應(yīng)用，與市場上傳統(tǒng)的固晶錫膏不同的是，WTO-V8000在研發(fā)時就考慮到固晶錫膏的應(yīng)用特點，生產(chǎn)工藝不僅能適用于傳統(tǒng)的點膠制程，也能適用于印刷工藝，而后者的效率將會大幅度提高生產(chǎn)效率。，WTO-V8000還具有以下特性：

?         高導(dǎo)熱性：導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能優(yōu)異，本產(chǎn)品合金導(dǎo)熱系數(shù)大于54-58W/M?K，能大幅度提升LED產(chǎn)品的散熱性能，提高產(chǎn)品壽命。

?         高機械強度：焊接強度是原銀膠粘結(jié)強度的5倍，不存在長時間工作后銀膠老化等問題。

?         低殘留：采用**低殘留配方，可靠性高，不影響LED發(fā)光效率。

?         工藝適應(yīng)性強：

固化能適用于回流焊固化、加熱板固化、紅外發(fā)熱固化工藝。

粘度適用于點膠工藝及錫膏印刷工藝，采用較細粉，較小能滿足15mi及以上小、中、大功率晶片的焊接。

?         低成本：成本**傳統(tǒng)的銀膠，但性能遠遠**銀膠粘接工藝，能提升LED的壽命，發(fā)光效率，減少光衰。

 

同時，維特欣達科技的固晶錫膏技術(shù)團隊中*的LED封裝技術(shù)應(yīng)用*，給客戶提供了一站式的倒裝工藝技術(shù)服務(wù)，包括支架的設(shè)計、共晶制程、高效自動化工藝，熒光粉涂布技術(shù)等等

回顧LED近年的發(fā)展，先是各地的**較力的推動LED產(chǎn)業(yè)，但真正做大的僅僅是加工環(huán)節(jié)，而不是**技術(shù)，隨著近幾年LED行業(yè)的洗牌，依靠傳統(tǒng)工藝加工的企業(yè)將越來越難以生存，而倒裝工藝的興起，將節(jié)省30%至50%的材料成本，可謂是真正意義上的工藝革命，它將推動LED照明的真正商業(yè)化，誰先掌握倒裝工藝的應(yīng)用，誰就能**企業(yè)的制勝的**，保持了企業(yè)的竟爭力，而維特欣達科技WTO-V8000固晶錫膏的面世，及跨行業(yè)技術(shù)整合的做法，無疑是倒裝工藝成熟應(yīng)用的標志，將推動倒裝工藝的快速發(fā)展，依靠傳統(tǒng)工藝來生存的LED加工企業(yè)，如不跟上工藝變革的腳步，無疑將被市場淘汰，進一點加劇了LED行業(yè)的洗牌。


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