SMT(Surface Mounted Technology)即表面貼裝技術,是指把片狀結(jié)構(gòu)的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件,按照電路的要求,放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來,構(gòu)成具有一定功能的電子部件的組裝技術。是一種*鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術。 隨著電子應用技術向智能化、多媒體化、網(wǎng)絡化的發(fā)展趨勢,對電路組裝技術也提出了較高的要求,與傳統(tǒng)電子技術相比較,SMT技術具有顯著的優(yōu)點: 1、實現(xiàn)微型化、組裝密度高、結(jié)構(gòu)緊湊、電子產(chǎn)品體積小、耐振動、抗沖擊、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。 2、可靠性高、焊點缺陷率低、材料成本低。 3、簡化了電子整機產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)成本。 X-ray檢測影像 電子元器件結(jié)構(gòu)和工藝的復雜化,對無損檢測提出了很高的要求,常規(guī)的檢測方法目檢法、自動光學檢查法(AOI)、電測試法(ICT)、以及超聲波檢測法已經(jīng)難以滿足SMT行業(yè)密度化、高速化、標準化的要求。X射線檢測使用透射成像原理,利用不同材料對X射線吸收衰減能力的差異產(chǎn)生襯度。 X射線在樣品內(nèi)部基本沿直線傳播,因此具有成像準確的優(yōu)點,為SMT生產(chǎn)檢測手段帶來了新的變革,X射線檢測手段是目前那些渴望進一步提高生產(chǎn)工藝水平,提高生產(chǎn)質(zhì)量,并將及時發(fā)現(xiàn)裝聯(lián)故障作為解決突破口的生產(chǎn)廠家的較佳選擇,必將成為SMT行業(yè)檢測的主流需求。 日聯(lián)科技作為從事于X射線檢測技術研發(fā)的高科技公司,致力于為SMT行業(yè)檢測帶來較**較精確檢測技術和檢測設備。欲了解更多日聯(lián)科技X射線檢測技術及設備,請訪問或撥打400-880-1456熱線電話。
詞條
詞條說明
隨著電子技術的發(fā)展,用戶對電子產(chǎn)品要求的進一步提高,電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展;這就要求電子元件朝著小型化、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件,所以被廣泛地應用,特別是**電子產(chǎn)品。 BGA元件進行焊接時,會不可避免的產(chǎn)生空洞;空洞對BGA焊點造成的影響會降低焊點的機械強度,影響焊點的可靠性與壽命;所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。在焊錫連接的質(zhì)量標準中,空洞對質(zhì)量起決定性的作用,尤其是在
喜訊:日聯(lián)科技再次榮獲“廣東省守合同重信用企業(yè)”稱號
近日,廣東省工商行政管理局發(fā)布關于2017年度 “廣東省守合同重信用企業(yè)”的公告,日聯(lián)科技憑借十多年來的積累與信譽,再度榮獲“守合同重信用企業(yè)”這一榮譽稱號。 在激烈的市場競爭中,企業(yè)信用的好壞,將會直接影響企業(yè)的發(fā)展和口碑,公司自成立以來,無論是在合同訂立、履行、變更等過程中,都嚴格遵守契約內(nèi)容,始終把“守合同重信用”當做企業(yè)發(fā)展的基石,不僅與國內(nèi)外許多**企業(yè)和品牌建立戰(zhàn)略合作伙伴關系,在行業(yè)
X-Ray無損檢測設備助力鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展
由于鑄件生產(chǎn)工序多,連貫性強,而且每道工序復雜變量多,稍有任何一個環(huán)節(jié)出問題,都較終造成鑄件缺陷,嚴重影響鑄件質(zhì)量,為了保證鑄件質(zhì)量符合驗收標準,廣大企業(yè)需嚴格重視鑄件質(zhì)量的檢測,而鑄件一些內(nèi)部缺陷無法通過普通方法檢測出來,這時候可以運用X-Ray無損檢測設備檢測鑄件的好壞。 根據(jù)鑄件質(zhì)量檢驗結(jié)果,通常將鑄件分為三類:合格品、返修品、廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量都符合有關標準或交貨驗收技術條件
尊敬的客戶: 您好!恰逢*傳統(tǒng)文化節(jié)日中秋節(jié),衷心感謝貴司長期以來對我們的支持和關注!在您的支持和信賴下,我們才得以在激烈的市場環(huán)境中不斷進步。 為歡度中秋,根據(jù)**辦公廳公布的《2018年節(jié)假日放假安排的通知》的有關規(guī)定,結(jié)合我司的實際情況,現(xiàn)將中秋節(jié)的放假安排如下: 9月23日至24日放假共2天。9月25日恢復正常上班。 在此,日聯(lián)科技全體員工恭祝您中秋節(jié)快樂! 希望您能繼續(xù)支持我們的工作
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