鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)及其應(yīng)用

時(shí)間：2020-06-12作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：40

鋁箔袋無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)及其應(yīng)用
說(shuō)白了無(wú)溶劑高分子材料就是指在無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)中應(yīng)用**固態(tài)無(wú)溶劑膠黏劑粘合襯底和表層原材料的全過(guò)程。
1974年，德國(guó)Herberts公司對(duì)單組份潮氣固化型無(wú)溶劑粘合劑的工業(yè)化生產(chǎn)，標(biāo)志著無(wú)溶劑粘合劑正式誕生。無(wú)溶劑膠黏劑在高分子材料塑料軟包裝制造行業(yè)中的運(yùn)用愈來(lái)愈普遍。與此同時(shí)，各式無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)也相繼推出，規(guī)模也陸續(xù)壯大。今日的歐美，每增加10臺(tái)復(fù)合機(jī)，就有8臺(tái)是無(wú)溶劑型的。
我國(guó)臺(tái)無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)是1985年北京化工研究院從德國(guó)漢高公司引進(jìn)粘合劑技術(shù)時(shí)配套購(gòu)買的實(shí)驗(yàn)機(jī)。1995年，天津市良好包裝印刷企業(yè)從西班牙施亞維引入了種無(wú)溶劑高分子材料，并于八月**成功建成投產(chǎn)。自此，廣州市金威龍、大連市島、三一、上海市等彩印包裝印刷廠，從意大利、西班牙、德國(guó)等國(guó)進(jìn)口了17臺(tái)特異性**溶劑鍍層智能產(chǎn)品?，F(xiàn)階段，仍有4臺(tái)設(shè)備簽定了合同書(shū)，并將*交貨。伴隨著新技術(shù)的專業(yè)知識(shí)和把握，新技術(shù)有加快發(fā)展趨勢(shì)的趨勢(shì)。
下面對(duì)各種無(wú)溶劑黏合劑及無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的特點(diǎn)作一介紹。
鋁箔袋的無(wú)溶劑黏合劑
無(wú)溶劑膠是**的固態(tài)成份，無(wú)揮發(fā)物化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)用中肯定不排出來(lái)**溶劑，生態(tài)環(huán)境保護(hù)是無(wú)溶劑膠發(fā)展趨勢(shì)的源動(dòng)力。無(wú)溶劑黏合劑上膠量一般較低，復(fù)合后經(jīng)熟化，復(fù)合強(qiáng)度高，這成為無(wú)溶劑黏合劑發(fā)展的又一大推動(dòng)力。
一、鋁箔袋的無(wú)溶劑黏合劑的種類
1、單組分潮氣固化型黏合劑
單組分無(wú)溶劑黏合劑的主要成分是聚氨酯，它的特點(diǎn)是能與水氣反應(yīng)固化?；瘜W(xué)結(jié)構(gòu)是在基材原材料或自然環(huán)境中水份與丙烯酸酯中間的一系列縮聚，釋放出來(lái)二氧化碳開(kāi)展干固。
該濕干固反應(yīng)速率十分慢，務(wù)必確保有充足的時(shí)間(即在熟成室置放一定時(shí)間)，具體工作上的限定關(guān)鍵有三點(diǎn)
（1）每克單組分潮氣固化型無(wú)溶劑黏合劑完全固化需10mg水汽。
（2）涂膠時(shí)受熱較高，一般控制在90℃左右。
（3）在密封性板材中，因?yàn)榉从翅尫懦鰜?lái)的CO2無(wú)法釋放出來(lái)，復(fù)合層的抗壓強(qiáng)度越差，或是在塑料薄膜的隔層中造成汽泡，因而雙液性體內(nèi)濕氣干固型粘結(jié)劑關(guān)鍵用以紙?jiān)牧系膹?fù)合，紙中帶有充足的水蒸汽，換氣性好，吸附力也強(qiáng)，但以便避免泄露，黏度高如果配有合適的換氣裝置或增濕設(shè)備，能夠提供滿足固化要求的濕氣量，則它也可用于薄膜的復(fù)合。
2、雙組分無(wú)溶劑黏合劑
兩成分活性溶劑涂料膠黏劑的關(guān)鍵反映原理也稱之為聚氨酯材料反映，即含丙烯酸酯的預(yù)高聚物和含羥基的底物；或說(shuō)白了的反方向管理體系，即含丙烯酸酯端基相對(duì)分子質(zhì)量較高的底物和含羥基的環(huán)氧固化劑，不容易造成二氧化碳做為單組分粘接劑，盡管這類反映必須小量水來(lái)催化反應(yīng)其酯化反應(yīng)，但不用很多的濕氣做為水蒸汽干固膠黏劑的單組分。由于氨酯化反應(yīng)是丙烯酸酯根與水蒸汽和羥基在板材和環(huán)氧固化劑中的反映。因此，從等效化學(xué)反應(yīng)的角度來(lái)看，異氰酸酯基團(tuán)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)倪^(guò)量，即雙組分粘合劑可以自行固化。但適量的水分可催化固化，使其進(jìn)行得較加完全。
雙組分無(wú)溶劑黏合劑可分為冷涂型和熱涂型兩種。
傳統(tǒng)的冷涂雙組分無(wú)溶劑黏合劑分子量較低，流動(dòng)性能好，因此即使以300m/min的高速涂膠，所得復(fù)合膜的光學(xué)透明性仍舊很好。其關(guān)鍵缺陷是初始抗拉強(qiáng)度低，以便解決纖維材料的難題，水溶液務(wù)必在一定時(shí)間內(nèi)存儲(chǔ)令其其硬底（一般為36-兩天）。
熱涂雙組分無(wú)溶劑黏合劑分子量較大，黏度相對(duì)較高，為獲得較好的涂布流平性能，在涂布前需預(yù)熱及加熱儲(chǔ)膠槽（一般加熱到50－70℃）。涂布后具有一定的初始強(qiáng)度，達(dá)到完全固化的時(shí)間較冷涂型短。
冷涂組份活性溶劑涂料膠黏劑黏度低，不可以用以含紙高分子材料，應(yīng)需注意。而熱涂的“反向”雙組分無(wú)溶劑黏合劑則接近于溶劑型黏合劑的高性能，因此，這種黏合劑及較高性能的類似黏合劑將是各種黏合劑生產(chǎn)商的研究開(kāi)發(fā)方向。
3、紫外固化黏合劑
紫外固化黏合劑的固化機(jī)理與傳統(tǒng)的黏合劑完全不同，目前應(yīng)用較普遍的紫外固化黏合劑屬于陽(yáng)離子固化類型，而陽(yáng)離子固化類型主要是酸催化環(huán)氧體系。其關(guān)鍵干固原理是：光引發(fā)劑在膠黏劑中遭受紫外線的激起，分子結(jié)構(gòu)具備較高的動(dòng)能勢(shì)，易造成分解（路易斯酸分解），造成環(huán)氧樹(shù)脂塊材化學(xué)交聯(lián)匯聚，獲得環(huán)氧樹(shù)脂膠的三維化學(xué)交聯(lián)構(gòu)造。正離子干固能夠使膠黏劑在復(fù)合前曝露在空氣中，這代表著具體的紫外線太陽(yáng)輻射強(qiáng)度與復(fù)合袋的清晰度不相干，但化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)地快于聚氨酯材料膠黏劑。
二、鋁箔袋的無(wú)溶劑黏合劑的特點(diǎn)
與溶劑型黏合劑相比，無(wú)溶劑黏合劑具有以下特點(diǎn)：
1、不使用溶劑
因?yàn)椴粦?yīng)用溶劑，不能說(shuō)溶劑蒸發(fā)，在復(fù)合型商品中沒(méi)有殘余溶劑，合乎自然環(huán)境規(guī)定，另外實(shí)際操作職工是沒(méi)害的。
2、上膠量少
針對(duì)特殊原材料，活性溶劑涂料膠黏劑膠水流量約為3g/m2，水溶性樹(shù)脂膠黏劑膠水流量約為2-3g/m2，特殊原材料約為5G/m2。
3、成本低
綜合以上兩方面所述，無(wú)溶劑黏合劑的使用總成本（單位復(fù)合材料消耗）比溶劑型黏合劑低。


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