復合鋁箔袋時鋁箔縱向裂紋的成因 近 來,在復合好的料中時常發(fā)現(xiàn)鋁箔有縱向裂紋出現(xiàn)。通過對有此現(xiàn)象產(chǎn)品的仔細觀察后發(fā)現(xiàn)以下幾點: 1.裂紋只在鋁箔上形成,都為縱向,長度較長; 2.都出現(xiàn) 在離卷芯一米至十幾米處,重約1kg左右的料之間,但卷芯至一米左右處無此現(xiàn)象; 3.只在料的邊上形成,且南、北方向不固定。 根據(jù)上述現(xiàn)象,可以得到一個結(jié)論:只有針對鋁箔施以一個橫向的拉力,并促使其產(chǎn)生局部橫向位移,才能在鋁箔上形成縱向裂紋。那么,是否在復合前鋁箔應有裂紋 呢?或者,在頭道復合時,人為造成鋁箔縱向裂紋呢?但是,由于每次問題都有規(guī)律地出在卷芯即每卷開頭處,這樣就可以否定這些設想,進一步推斷問題是在二道 復合開始時產(chǎn)生的。但機器和人為賦予的力只能形成縱向的拉力,無法造成鋁箔的縱向裂紋。橫向拉力從何而來? 由 于二道復合是由三層料進行復合,在料與熱鼓接觸時,料的溫度升高,離開熱鼓后溫度下降。根據(jù)物質(zhì)熱脹冷縮的特性,三層材料開始收縮,因為各自的收縮系數(shù)不 同,從而產(chǎn)生三者之間的相對位移。由于鋁箔與聚乙烯剛剛復合,膠水尚未固化,二者之間復合不牢固,鋁箔與聚乙烯可以進行自由位移。而頭道復合好的聚酯與鋁 箔在經(jīng)過一段時間的自然固化后,再與聚乙烯復合。如果聚酯與鋁箔這時已經(jīng)完全復合牢固,鋁箔也無法產(chǎn)生位移;如果二者之間尚未復牢,則鋁箔可進行自由位 移;只有在二者復合的牢度不均勻的情況下,一部分鋁箔的位移受阻,即收縮受阻,形成橫向的拉力。當拉力大于鋁箔的抗拉強度時,鋁箔開裂。
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鋁箔拉鏈袋加工過程中四大問題 【摘要】鋁箔拉鏈袋加工過程中,常出現(xiàn)熱封部位不平整、脫層、死褶等現(xiàn)象,成為鋁箔袋廠家制袋過程的難題。本文針對這些問題,給出八個解決方案,希望能幫助廠家“趕走”這些弊??! 【正文】 鋁箔拉鏈袋加工過程中常見問題有 1、拉鏈與袋體封合的部位不平整; 2、拉鏈與袋體封合的部位出現(xiàn)局部脫層現(xiàn)象; 3、拉鏈的兩端與袋的邊封口相交叉的部位出現(xiàn)“死褶”; 4、拉鏈的兩端與袋的邊封口
鋁箔袋擠復出現(xiàn)的問題及對策 鋁箔袋擠復工藝:當含鈦粉末狀的顆粒物被擠壓成型時,非常*觀查到擠壓成型層薄厚不勻?qū)е碌牧鲃有赃\動軌跡。其可能原因及對策如下。 鋁箔袋擠復出現(xiàn)的原因及對策 1、塑模口間隙不均勻。應當定期維護和調(diào)節(jié)差別以維持勻稱。 2、臟污附著于??谏系哪承┎课?,應用軟質(zhì)銅片清理??诓课?,直至出料膜平滑為止。 3、擠出溫度太高。在高溫加工過程中,環(huán)氧樹脂非常*產(chǎn)生化學交聯(lián),化學交聯(lián)時環(huán)
高溫對復合鋁箔袋帶來的影響 一、高溫高濕天氣,復合鋁箔袋*“生的病” 1、粘合劑硬化不足,復合熟化后仍保持粘性,造成剝離強度降低; 2、光聯(lián)速度減慢,粘合初粘力降低,*引起復合膜起泡現(xiàn)象; 3、高溫蒸煮膜袋,在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多; 4、溶劑揮發(fā)不徹底,復合膜袋異味現(xiàn)象增多; 5、復合時膠盤泡沫現(xiàn)象增多,復合膜*起斑點、白點和晶點等; 6、復合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。 二、六個良方,幫
溶劑的作用選擇 —、溶劑在凹印油墨起以下幾個作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.對印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點在80-150℃** 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶解 4.不腐蝕印版輥筒和刮墨刀 5
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