【塑膠電鍍廠】塑膠電鍍加工中出現(xiàn)拖花的正確處理方法

    塑膠電鍍加工時(shí)模腔電鍍表面看起來(lái)很光亮,但也會(huì)有透明注塑件出現(xiàn)拖花的問(wèn)題,讓不少人想不通。其實(shí)光亮的模具電鍍未必就光滑,它與熱注塑件的摩擦力實(shí)際還是非常大的。通常,生產(chǎn)透明件時(shí)都不允許噴打脫模劑,因此熱注塑件感覮就像粘在模具上一樣,且模具生產(chǎn)的時(shí)間越長(zhǎng),這種感覺(jué)就越嚴(yán)重。因?yàn)樵谒苣z電鍍加工時(shí)浸在模具金屬表面內(nèi)的油漬會(huì)越來(lái)越少,注塑件留下的膠漬也會(huì)越來(lái)越多,因而摩擦力變得越來(lái)越大,拖花問(wèn)題就這樣產(chǎn)生了。如果模具出模斜度不足,就較加*造成注塑件的拖花。

    為了減小注塑件與模具的摩擦力,其實(shí)我們只需要使用拋光模具用的鉆石膏去擦模具拖花的位置,這樣不但可以清除模具電鍍上的膠漬,還使少量油漬浸到金屬內(nèi)部,模具表面又變得光滑了,拖花的問(wèn)題通常都可以得到解決。許多中初級(jí)點(diǎn)的技術(shù)人員一般都不敢這樣去做,擔(dān)心會(huì)把模具搞花。其實(shí)在塑料電鍍加工時(shí)只需要注意使用棉花蘸鉆石膏來(lái)摩擦模具,不要使用布來(lái)擦,就可避免擦花模具了。

    影響電鍍質(zhì)量的外因素:鍍層與基體之間的結(jié)合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞,與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關(guān)系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物,就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物,在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當(dāng)鍍件上附著較薄的甚至肉眼看不見(jiàn)的油膜和氧化膜時(shí),雖然得到外觀正常、結(jié)晶細(xì)致的鍍層,但是結(jié)合強(qiáng)度大為降低。

    因此,做好零件的前處理,是整個(gè)電鍍工序獲得良好結(jié)果的先決條件。首先,必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度,溶液中漂浮的油污要及時(shí)清理干凈;其次,除銹液雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí),將會(huì)影響鍍層質(zhì)量,所以要定期更換。這些就是塑膠電鍍加工中出現(xiàn)拖花的正確處理方法。


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    詞條說(shuō)明

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