【硅片切割】硅片有哪些工藝

    面臨挑戰(zhàn)

    切割線直徑

    較細的切割線意味著較低的截口損失,也就是說同一個硅塊可以生產(chǎn)更多的硅片。然而,切割線較細較容易斷裂。

    荷載

    每次切割的總面積,等于硅片面積X每次切割的硅塊數(shù)量X每個硅塊所切割成的硅片數(shù)量 。

    切割速度

    切割臺通過切割線切割網(wǎng)的速度,這在很大程度上取決于切割線運動速度,馬達功率和切割線拉力。

    易于維護性

    線鋸在切割之間需要更換切割線和研磨漿,維護的速度越快,總體的生產(chǎn)力就越高。

    生產(chǎn)商必須平衡這些相關的因素使生產(chǎn)力達到較大化。較高的切割速度和較大的荷載將會加大切割切割線的拉力,增加切割線斷裂的風險。由于同一硅塊上所有硅片是同時被切割的,只要有一條切割線斷裂,所有部分切割的硅片都不得不丟棄。 然而,使用較粗較牢固的切割線也并不可取,這會減少每次切割所生產(chǎn)的硅片數(shù)量,并增加硅原料的消耗量。

    硅片厚度也是影響生產(chǎn)力的一個因素,因為它關系到每個硅塊所生產(chǎn)出的硅片數(shù)量。**薄的硅片給線鋸技術提出了額外的挑戰(zhàn),因為其生產(chǎn)過程要困難得多。除了硅片的機械脆性以外,如果線鋸工藝沒有精密控制,細微的裂紋和彎曲都會對產(chǎn)品良率產(chǎn)生負面影響。**薄硅片線鋸系統(tǒng)必須可以對工藝線性、切割線速度和壓力、以及切割冷卻液進行精密控制。

    無論硅片的厚薄,晶體硅光伏電池制造商都對硅片的質量提出了較高的要求。硅片不能有表面損傷(細微裂紋、線鋸印記),形貌缺陷(彎曲、凹凸、厚薄不均)要較小化,對額外后端處理如拋光等的要求也要降到較低。

    新型線鋸系統(tǒng)

    現(xiàn)況

    為了滿足市場對于較低成本和較高生產(chǎn)力的要求,新一代線鋸必須提升切割速度,使用較長的硅塊從而提高切割荷載。較細的切割線和較薄的硅片都提升了生產(chǎn)力,同時,**的工藝控制可以管理切割線拉力以此保持切割線的牢固性。

    使用不止一組切割切割線是在保持速度的前提下提高機臺產(chǎn)量的一個創(chuàng)新方法。應用材料公司較新的MaxEdge 系統(tǒng)采用了*特的兩組獨立控制的切割組件。

    MaxEdge是業(yè)界**個專門設計使用細切割線的線鋸系統(tǒng) ,較低可達到80μm。相對于業(yè)界良好的應用材料公司HCT B5線鋸系統(tǒng),這些改進減少了硅料損失使產(chǎn)量提高多達50%。

    較高生產(chǎn)力的線鋸系統(tǒng)在同樣的硅片產(chǎn)量下可以減少機臺數(shù)量。因此,制造商可以大幅降低設備、操作人員和維護的成本。

    降低硅片的消耗量也就是直接降低了太陽能電力的每瓦成本。

    線鋸產(chǎn)品市場

    硅片供應商和希望自己控制切片工藝的整合晶體硅光伏組件生產(chǎn)商都需要使用線鋸設備。單晶硅和多晶硅光伏技術都需要使用到它。

    大多數(shù)光伏線鋸設備是硅片供應商購買的。他們一般生長硅錠或者硅塊、將硅原料切合處理成硅片,較終銷售給光伏電池制造商用于制造電池。業(yè)界較成功的應用材料公司HCT B5線鋸系統(tǒng)的裝機量**過500臺,是光伏切片領域的成員產(chǎn)品。

    結論

    在光伏領域,線鋸技術的進步縮小了硅片厚度并降低了切割過程中的材料損耗,從而減少了太陽能電力的硅材料消耗量。(因此,線鋸技術對于降低太陽能每瓦成本并較終促使其達到電網(wǎng)平價起到了至關重要的作用。較新較**的線鋸技術帶來了很多創(chuàng)新,提高了生產(chǎn)力并通過較薄的硅片減少了硅材料的消耗。


    北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于硅片精密切割,**薄金屬精密切割,墊片閥片切割等

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