制訂計劃
計劃是任何經濟管理工作的首要職能;是一切現(xiàn)代化大生產的共同特點;是各項工作的指南;是動員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產品的重要工具。
車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標和各項技術經濟指標,它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標,能把各個生產環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調起來,使人財物各要素緊密結合,形成完整的生產系統(tǒng)。
有了計劃就有了行動的方向和目標;有了計劃就有了檢查工作改進工作的依據(jù);有了計劃就有了衡量每個單位每個職工工作成果的尺度。
車間不參與對廠外的經營活動。車間制訂計劃的依據(jù)是企業(yè)下達的計劃和本車間的實際資源情況。車間除每年制訂生產經營和目標方針外,主要是按季月日時制定生產作業(yè)計劃,質量成本控制計劃,設備檢修計劃。
企業(yè)文化
作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,應是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個國家,有著其他國家沒有的國粹;一個民族,具備其他民族所不同的民族精神;就是個人,也有其與眾不同的精神支柱!
如此,國家才能繁榮昌盛,民族才能長久**,個人才能堅韌不拔。作為一個企業(yè),其精神支柱其靈魂就是“企業(yè)文化”。
縱觀世界五*企業(yè),無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產車間管理,作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化,用企業(yè)文化來熏陶員工激勵員工。
通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的發(fā)展史,增強其對公司的信任度,使其熱愛公司;通過推行企業(yè)文化,讓員工清楚公司的目標愿景發(fā)展趨勢,提高員工對公司的信心,從而堅定他們對公司的忠誠度,甘于奉獻;通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的各項制度,使其清晰個人的發(fā)展目標,樹立競爭意識,從而推動公司的生產發(fā)展。要善于利用各種時機各種場合,積極推行企業(yè)文化,使企業(yè)文化無處不在無孔不入。
管理制度
作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,應會制定和實施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個集體,失去了紀律的約束,勢必如一盤散沙,毫無戰(zhàn)斗力可言。
作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,較要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時較新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。
并通過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。
安全生產
作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,應是安全生產的倡導者與實施者。安全為了生產,生產必須安全。安全生產是企業(yè)社會發(fā)展較根本的**。
不同的工種在不同的地點不同的時間,都要求有不同的安全措施,生產車間安全生產措施法則,可歸納為對“人機料法環(huán)”五大要素的管理和規(guī)范。
“人”即人的管理
安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規(guī)范的。
車間新需求的員工,根據(jù)公司所薦人員的詳細材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中,車間以責任感強弱為該員工較基本的評價基準,然后根據(jù)該員工的操作技能水平熟練程度等情況進行總評,形成書面資料,反饋給公司,以落實定崗。
對初評不能擔當本崗位者,車間通過以培訓再教育等途徑來提升該員工的綜合能力,以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。
在日常生產中,車間管理者要注重與員工進行溝通,通過表揚鼓勵獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。
“機”即機器設備的管理
機器設備是企業(yè)進行生產活動的物質條件,是進行安全生產的首要**。作為一名生產車間管理者,應根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性,對每臺設備定制“設備責任牌”,落實專人負責。
公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查,并建立相配套的獎罰制度,使每個設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。員工在交接班的時候,必須**器設備運行情況的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)機器設備運行異常便可及時報告及時維護。此外,還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓,以達到安全操作的目的。
“料”即物料的管理
物料管理是安全生產中的基本因素,由于化學物料的特殊性,物料性能的轉換相當快,也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應,伴著一種物料的加入,只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手,應進行專業(yè)的培訓,使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學性質物理性質,對一天所需物料能做到計算精確。
對于不適存放的物料,嚴禁在車間停留,做到現(xiàn)領現(xiàn)用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗,嚴禁將不合格原料領進車間。為此,車間還應建立專門的考核制度,培養(yǎng)員工認真仔細的工作作風。
“法”即操作法,指導書
操作法是引導操作的路線,在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑,作為生產車間管理者,除了解釋,還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導,直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患,車間還應根據(jù)原始記錄顯示記錄儀,不定期地進行檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,做到操作與規(guī)定完全一致。
“環(huán)”即環(huán)境的管理
環(huán)境可直接影響到安全生產,也是創(chuàng)造優(yōu)質產品的前提。作為一名生產車間管理者,應結合“整理整頓清掃清潔素養(yǎng)”的5S管理思想,以現(xiàn)場管理為出發(fā)點,通過開展自查與互查的方式,結合車間實際制定相應細則。
針對每個不同崗位,車間還應制定各崗位的職能考核細則,一周一小評,一月一大評,獎罰根據(jù)考核細則所規(guī)定的條例進行,進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。
總之,作為生產車間管理者,一定要認清:安全生產不是一項階段性工作,而是長期不斷的持續(xù)性工程。
安全生產管理,還應注重以下四個方面:
①、安全管理以人為本必須堅定不移
首先是管理層要較新觀念,破除墨守成規(guī),不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關上崗關和思想關,一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài),把隱患消除在崗前崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。
②、安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制
一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現(xiàn)場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。
③、安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉變
首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組班組考核小組小組考核崗位的逐級考核框架,把責權利下放班組,將責任和權力變?yōu)閴毫蛣恿?,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現(xiàn)安全管理中的自控互控他控。實現(xiàn)班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實筑牢**道防線。
④、安全管理應做到**前防范,關口前移,抓好典型
一、要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的**安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。
二、注重確立防范措施,**預防為主的方針,對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的**共性問題,*制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發(fā)生的目的。
避免不必要浪費
作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,應注意避免各種不必要的浪費,節(jié)約成本和資源。一般的生產工序中,在日常工作中都會產生諸多的“浪費”,其實,在生產管理中,通常也會出現(xiàn)“七種”浪費,即制造過剩的浪費、等待的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、加工的浪費、動作的浪費、制造不良的浪費。
這“七種浪費”不僅發(fā)生在生產現(xiàn)場,如果僅僅關注現(xiàn)場存在的問題,而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質問題,無疑是舍本逐末,即使表面上轟轟烈烈,但實際效果也很有限。所以,作為一名優(yōu)秀的生產車間管理者,不僅要了解這“七種浪費”產生的原因,較要注意避免和杜絕這些浪費因素,節(jié)約成本和資源,提高生產效率。
詞條
詞條說明
我國作為服裝大國,服裝出口量居世界**,尤其是近些年來我國服裝業(yè)發(fā)展*,但是仔細觀察會發(fā)現(xiàn)國內尚未出現(xiàn)真正的**品牌,同時在發(fā)展的道路上弊病諸多。下面我就對國內服裝業(yè)的現(xiàn)狀做一個深入分析,并提出幾點解決之道,望能為在十字路口徘徊的中國服裝業(yè)指點迷津。問題一:產品質量問題。 自上世紀80年代以來,我國服裝業(yè)出現(xiàn)了突飛猛進的勢頭。但是,從市面上的服裝產品來看,我國服裝產品質量暴露的問題很多。從面料的
一、服裝檢驗的種類1、流程檢驗服裝企業(yè)通常會在進料、裁剪、縫制、后整各流程都設置檢驗點,來保證本流程流出的材料符合下*程要求。裁剪**料需經過面料的檢驗,樣板和排料圖需經過檢驗審核才能用于裁剪使用;裁片裁剪過后需要經過驗片才能交付縫制車間使用,縫制車間的半成品也要經過檢驗才能進入后整理車間進行熨燙和包裝,只有完善了流程中的檢驗環(huán)節(jié)才能減少不必要的加工浪費,及時排除質量隱患。2、中間檢驗服裝加工中
冷清的原因,一是因為經濟大環(huán)境影響,二是行業(yè)的趨勢悄然在變革,而行業(yè)本身卻沒來得及反應。不僅考驗變革的能力,也考驗我們對市場趨勢的嗅覺。把握趨勢才能不斷完善自身品牌,服裝行業(yè)有哪些趨勢是我們必須要了解的呢,小編整理以下十條,供您參考。一、國潮奪目,運動品牌飛馳運動品牌崛起,向潮牌靠近,是近兩年較為明顯的趨勢之一。據(jù)數(shù)據(jù)顯示:2017年我國運動服飾行業(yè)規(guī)模為1045億元,同比增長9.77%。到了20
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