球墨管正確保養(yǎng)預防和控制措施

時間：2022-06-27作者：鄭州新興建材有限公司瀏覽：3

球墨管的維護保養(yǎng)可以說要一直從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件，膠圈，彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。

　　*二個保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的球墨鑄鐵管承插口膠圈下管(排管)等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物，膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭，均勻地卡在槽內。

　　球墨管的維護保養(yǎng)過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭球墨管曲，球墨管在冬季的維護還需要注意用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。

　　另外，如果項目所采用的球墨管在質量上**符合國家標準，那么我們應該注意膠圈，焊接等的交直流兩用。

　　球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內力，外壓能力，鑄鐵管較好的耐腐蝕性和耐磨性，同時具有施工方便，接口密封性能好，運行安全系數(shù)大等優(yōu)點。

　　1，改進離心設備，有效預防裂紋。

　　減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果，隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%，確球墨鑄鐵管廠家保管模粉分布均勻，控制管模內表面用量為20-30g/m2，控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。

　　離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現(xiàn)象，承口砂芯要安放合適，避免產(chǎn)生毛刺，控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)球墨管件應控制在0.8-1.2%為宜，離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。

　　2，優(yōu)化工藝參數(shù)，減少管身重皮。

　　合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間，球墨膠圈控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃，在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應防止過高的澆鑄轉速，調整適宜的翻包速度和主機走速，確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm，直徑為4-5mm，點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。

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  詞條說明

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