企業(yè)如何借助ERP系統(tǒng)，做好生產(chǎn)管理？

時間：2022-12-14

生產(chǎn)管理是企業(yè)運(yùn)營中很重要的一個環(huán)節(jié)，但是在生產(chǎn)管理中我們常常會遇到這些情況：

1、生產(chǎn)排期不合理，生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，導(dǎo)致停工待料。

2、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤難，計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，導(dǎo)致訂單按時交付效率低下。

3、生產(chǎn)物料管理混亂，車間現(xiàn)場堆積如山。

4、質(zhì)量管控不透明，品質(zhì)難以追溯，造成經(jīng)常性的返工。

這一系列的問題嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)，我們應(yīng)該如何解決這些問題?來做好生產(chǎn)管理呢？

其實對于企業(yè)來說，想要做好生產(chǎn)管理可以借助ERP系統(tǒng)實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，從而有效提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)控制的需求，較終實現(xiàn)生產(chǎn)管理的精細(xì)化，提升機(jī)械制造企業(yè)整體效益。

一、智能MRP：高效準(zhǔn)確的生產(chǎn)排期

通過ERP系統(tǒng)提供是智能MRP生產(chǎn)排程，生產(chǎn)管理人員接到生產(chǎn)訂單時，即進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)作業(yè)。通過執(zhí)行MRP進(jìn)行所有物料的供需平衡，自動準(zhǔn)確計算出缺料信息，產(chǎn)生采購建議與建議生產(chǎn)量，避免停工待料的情況發(fā)生；MRP執(zhí)行后，如遇異常狀況系統(tǒng)會自動給提示，計劃人員可根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，大大提升排產(chǎn)效率，提高訂單準(zhǔn)交率。

二、生產(chǎn)看板管理：實時掌控生產(chǎn)進(jìn)度

ERP系統(tǒng)提供生產(chǎn)看板管理，將訂單生產(chǎn)進(jìn)度及車間生產(chǎn)相關(guān)信息等，直觀地反映在各個屏幕看板上，管理人員可以通過看板信息動態(tài)，實時獲取所需制品的信息，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行及時的監(jiān)督與控制，提升生產(chǎn)異常處理能力；還可供車間管理人員實時掌控生產(chǎn)執(zhí)行情況，調(diào)度整體資源，實現(xiàn)設(shè)備合理利用，發(fā)揮較大效率；供委外人員及時跟進(jìn)委外加工廠家生產(chǎn)進(jìn)度，避免出現(xiàn)延期交貨的情況發(fā)生。

三、全方面物料管理體系：多重**物料管控

ERP系統(tǒng)提供了全套的物料管理，構(gòu)建從物料的采購到生產(chǎn)過程用料的一條龍物料管理體系，多重**用料的準(zhǔn)確性、合理性，從而**產(chǎn)品品質(zhì)。系統(tǒng)從齊套領(lǐng)料、替代料管理、備料管理、車間物料轉(zhuǎn)移、**領(lǐng)控制，倒沖料管理等方面，對車間材料進(jìn)行全方面管理，避免出現(xiàn)停工待料情況。

四、全流程質(zhì)量管理體系：全程質(zhì)量追溯與控制

企業(yè)通過ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)全流程質(zhì)量管理，通過對影響產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集，實現(xiàn)質(zhì)量管控過程的透明化、全過程可追溯，**產(chǎn)品品質(zhì)。當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)異常情況時，系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)取出關(guān)聯(lián)采購、檢驗、生產(chǎn)等全過程的所有資料，可能引起異常的原材料關(guān)聯(lián)信息一鍵調(diào)出，準(zhǔn)確定位品質(zhì)的問題來源；還可以幫助企業(yè)及時追溯物料去向，有效避免因補(bǔ)救措施不及時，可能導(dǎo)致的違約風(fēng)險。

生產(chǎn)管理對信息化、智能化的需求，可謂是迫在眉睫。ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)在實現(xiàn)信息化、智能化制造的道路上掃清障礙，以創(chuàng)新的理念、**的技術(shù)及豐富的經(jīng)驗幫助制造業(yè)真正落地數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

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詞條說明
如何利用ERP系統(tǒng)管理庫存出入庫流水？
在很多企業(yè)的發(fā)展當(dāng)中，庫存管理很重要。通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)保證合理的庫存量，不僅可以保證企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)營需求，還能減少庫存空間的占用，減少資金的占用，加速資金的周轉(zhuǎn)。掌握好庫存的動態(tài)，也能避免庫存積壓和庫存不足。其中像ERP系統(tǒng)的庫存流水管理是非常重要的功能之一。ERP當(dāng)中的庫存出入庫流水管理，例如像?？蛯欵RP系統(tǒng)中的庫存流水管理功能，可以幫助企業(yè)詳細(xì)記錄物料或產(chǎn)品進(jìn)出倉庫的詳細(xì)信息的過程，比
如何有效提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率呢？
生產(chǎn)效率是制造生產(chǎn)企業(yè)的重要屬性，對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。對于影響生產(chǎn)效率的問題點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)引起重視并規(guī)避，積極協(xié)調(diào)資源去改善，讓企業(yè)能夠有序、有章的運(yùn)行。那制造業(yè)到底要如何如何持續(xù)不斷地提高生產(chǎn)效率呢？海客寶ERP軟件結(jié)合多年的制造業(yè)實施累計的行業(yè)經(jīng)驗分享一下影響工廠生產(chǎn)效率的因素：1、產(chǎn)品技術(shù)不斷頻繁較新2、生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，導(dǎo)致經(jīng)常返工或返修3、生產(chǎn)計劃過
制造型ERP系統(tǒng)如何實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控？
制造型ERP系統(tǒng)實施反饋生產(chǎn)過程中人、機(jī)、物變動信息并以此為改善生產(chǎn)、質(zhì)量、物流控制與管理提供了準(zhǔn)確的基礎(chǔ)，生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)過程管理主要是監(jiān)視和控制制造過程，在計劃與實際產(chǎn)品制造活動的基礎(chǔ)上來指導(dǎo)工廠的工作流程。生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)企業(yè)管理中不可缺少的環(huán)節(jié)，而制造型ERP系統(tǒng)因其*有的特勢，越來越獲得更多企業(yè)的青睞，制造型ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)全過程的控制管理，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品信息追溯、產(chǎn)品性
如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問題？
隨著制造業(yè)之間的競爭越來越激烈，傳統(tǒng)工廠訂單零碎化越來越**，面對品種多、數(shù)量少、批次多、個性化需求等的生產(chǎn)方式，PMC生產(chǎn)排產(chǎn)變得非常困難，同時生產(chǎn)過程中還有各種不確定的臨時性因素出現(xiàn)，導(dǎo)致排產(chǎn)難度進(jìn)一步加大。在整個生產(chǎn)過程中，面臨著排程不準(zhǔn)確、資源浪費(fèi)、交貨延遲、生產(chǎn)效率低下等的問題，限制了工廠的靈活性和競爭力。究竟企業(yè)要如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問題呢？下面我們通過傳統(tǒng)工廠在排產(chǎn)過程中可能面