江西南昌贛州截面積加大灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間

                                                                                  江西南昌贛州截面積加大灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間
    利用TONI差分量熱儀,測(cè)量了石灰石粉摻量分別為0,30%,50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)以及粉煤灰摻量為50%的水泥基材料水化放熱速率和水化放熱量曲線.運(yùn)用動(dòng)力學(xué)方法進(jìn)行分析,得到了反應(yīng)速率常數(shù)K,水化度α,反應(yīng)級(jí)數(shù)N等動(dòng)力學(xué)參數(shù),并依此評(píng)價(jià)了石灰石粉對(duì)水泥基材料水化機(jī)理和水化過(guò)程的影響.結(jié)果表明,石灰石粉對(duì)水泥基材料的早期水化有促進(jìn)作用,特別是當(dāng)石灰石粉摻量為50%時(shí),水化迅速由NG過(guò)程向I過(guò)程轉(zhuǎn)變,影響尤為明顯.

    復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑
    △水泥基灌漿料(下稱灌漿料)用的加劑,尤其是使用多種膨脹組分聯(lián)合補(bǔ)償灌漿料塑性階段和硬化階段收縮的復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑。該膨脹劑也可用于填充用膨脹砂漿。
    △早期用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿的材料是普通的建筑砂漿和細(xì)石混凝土,但該類材料在硬化前后均存在一定的收縮,包括沉降收縮、化學(xué)收縮和干燥收縮,容易導(dǎo)致填充不密實(shí),從而影響荷載的傳遞,設(shè)備安裝精度和使用壽命受到很大影響。上世紀(jì)八十年代以來(lái),我國(guó)從國(guó)引進(jìn)了大量的機(jī)器設(shè)備,設(shè)備供應(yīng)商為了**設(shè)備安裝精度和使用壽命,大多規(guī)定用微膨脹、強(qiáng)度、流動(dòng)性好的灌漿料灌注地腳螺栓、設(shè)備基座。這些灌漿料較普通的建筑砂漿和細(xì)石混凝土有了較大的,它在水泥砂漿中摻入普通膨脹劑,補(bǔ)償灌漿料灌漿后的收縮,使灌漿料灌漿密實(shí)度得到一定的改善。但由于普通膨脹劑只在水泥硬化期起作用,其膨脹率很低。而作為自流平材料,灌漿料早期存在較大的沉降收縮,沉降收縮可占到整個(gè)收縮的85%以上,因此仍存在填充密實(shí)度不夠的風(fēng)險(xiǎn),給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)隱患。
    △為解決問(wèn)題,需要研制具有早期膨脹性能和后期膨脹性能的新型復(fù)合性能膨脹劑,當(dāng)灌漿料或膨脹砂漿中摻入一定比例的該復(fù)合膨脹劑后,灌注后的塑性階段和硬化階段均顯示出膨脹性能。


    ●混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
    ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    ●施工養(yǎng)護(hù)措施:
    ⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
    ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ⑷冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),△灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。


    △進(jìn)一步化學(xué)灌漿料灌漿是:
    △化學(xué)灌漿料灌漿采用孔口封閉,自上而段灌漿料灌漿;
    △化學(xué)灌漿料灌漿段長(zhǎng)及灌漿料灌漿壓力:從孔口向下依次分段灌漿料灌漿,孔口段段長(zhǎng)2m灌漿料灌漿壓力1Mpa,二段段長(zhǎng)3m灌漿料灌漿壓力5Mpa,三段段長(zhǎng)5m灌漿料灌漿壓力5Mpa,四段及以下段長(zhǎng)5m~8m灌漿料灌漿壓力5Mpa;
    △注入速率為0.05L/min.m~0.1L/min.m,當(dāng)注入率≤0.05L/min.m時(shí),可升灌漿料灌漿壓力,但不大于設(shè)計(jì)灌漿料灌漿大壓力,當(dāng)注入率≥0.1L/min.m時(shí),可降低灌漿料灌漿壓力控制注入量≤0.1L/min.m。
    △在灌漿料灌漿過(guò)程中抬動(dòng)變位控制標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm;
    △化學(xué)灌漿料是雙組分環(huán)氧樹脂可采用深圳市帕斯卡系統(tǒng)建材有限公司灌漿料的低粘度的PSI系列如PSI-501型或PSI-530型,其中A、B組分配比是A:B=1~1:1。灌漿料配制利用漿材化學(xué)反應(yīng)屬于吸熱反應(yīng),預(yù)先對(duì)原漿材各組分進(jìn)行冷卻,配制漿液堅(jiān)持“少量多次”原則,在冷卻系統(tǒng)中配制,向稱量好的A組分中均勻、緩慢地加入輔劑B組分并均勻攪拌,攪拌時(shí)間0.5~3min,測(cè)量漿溫,放置在冷卻系統(tǒng)中冷卻備用,冷卻系統(tǒng)保持灌漿料溫度不大于15℃。
    △化學(xué)灌漿料灌漿持續(xù)35小時(shí)后,在設(shè)計(jì)壓力下,每10min測(cè)讀一次注入率,1小時(shí)內(nèi)連續(xù)
    4次注入率讀數(shù)均不大于0.1L/min.m,持續(xù)灌注4小時(shí)可結(jié)束灌漿料灌漿;如注入率不滿足
    條件,延長(zhǎng)灌漿料灌漿時(shí)間至滿足標(biāo)準(zhǔn);每段灌漿料灌漿時(shí)間不**過(guò)72小時(shí)。
    △鉆孔孔徑為φ75mm或φ56mm,孔斜偏差不大于孔深的四十分。
    △鉆孔沖洗采用壓力水脈動(dòng)從孔底向孔沖洗,沖洗壓力為灌漿料灌漿壓力的80%并不大于1MPa。
    △非灌段隔離是對(duì)非化學(xué)灌漿料灌漿段采用鑲鑄孔口管或灌注速凝漿材進(jìn)行隔離?!鞣饪资遣捎盟冶葹?.5:1水泥濃漿置換孔內(nèi)化學(xué)漿液,置換結(jié)束后,進(jìn)行水泥灌漿料灌漿,封孔壓力為該孔大灌漿料灌漿壓力,灌漿料灌漿持續(xù)時(shí)間60min;灌漿料灌漿封孔待孔內(nèi)水泥漿液凝固后,灌漿料灌漿孔上部空余部分大于1m時(shí),采用機(jī)械壓漿繼續(xù)封孔,灌漿料灌漿孔上部空余部分小于1m時(shí),使用水砂泥漿人工封填密實(shí)。
    △方法中,排水是化學(xué)灌漿料灌漿前,應(yīng)用風(fēng)排除孔內(nèi)積水。通常排水方法采用卡塞的方法沖凈孔內(nèi)的水,射漿管伸入孔底,回漿管進(jìn)風(fēng),進(jìn)漿管排水。
    △方法中,閉漿是當(dāng)灌漿料灌漿段化學(xué)灌漿料灌漿結(jié)束以后,立即關(guān)閉進(jìn)(回)漿閥門進(jìn)行閉漿,待壓力表指針自然回零。置換是采用0.5:1水泥漿置換孔內(nèi)化學(xué)漿液。閉漿待凝12h后,再進(jìn)行掃孔及其下一段鉆孔及灌漿料灌漿工作。
    △有益性:采用水泥和化學(xué)復(fù)合灌漿料灌漿組合、控制灌漿料灌漿流程、改進(jìn)灌漿料灌漿,特別是控制保持漿液操作時(shí)間和灌漿料溫度,使其具有滲透性,在工程實(shí)際應(yīng)用中滿足了設(shè)計(jì)需要,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、快速、可靠、穩(wěn)定的要求,同時(shí),大大的縮短后期漿液的凝固時(shí)間,采用復(fù)合灌漿料灌漿28天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)力學(xué)性能指標(biāo)要求。

    摻加聚烯纖維對(duì)脫硫建筑石膏進(jìn)行物理改性,研究纖維摻量及摻加工藝對(duì)脫硫建筑石膏力學(xué)性能的影響;摻加**乳液對(duì)脫硫建筑石膏進(jìn)行化學(xué)改性,研究脫硫建筑石膏的耐水性能,并構(gòu)建乳液防水物理模型;研究聚烯纖維和**乳液對(duì)脫硫建筑石膏性能的復(fù)合改性效果,利用掃描電鏡進(jìn)行微觀形貌分析,對(duì)聚烯纖維和**乳液的復(fù)合改性作用機(jī)理進(jìn)行討論.試驗(yàn)表明,經(jīng)過(guò)聚烯纖維和**乳液的復(fù)合改性作用,脫硫建筑石膏的性能指標(biāo)為:抗折強(qiáng)度8.57MPa,抗壓強(qiáng)度10.14MPa,24h吸水率6.01%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)).


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