江西南昌吉安特級灌漿料施工解析
以普通硅酸鹽水泥為結(jié)合劑,用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土.探討了微硅粉和聚烯纖維對表觀密度為800~1 500 kg/m3的泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、收縮率的影響.結(jié)果表明:采用摻加微硅粉和聚烯纖維技術(shù),可以制備出表觀密度在800~1 500kg/m3,抗壓強(qiáng)度達(dá)到10~50 MPa的強(qiáng)泡沫混凝土;微硅粉和聚烯纖維能顯著提泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度,且泡沫摻量越大,其增果越顯著;摻入聚烯纖維后,泡沫混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度顯著提,干縮率明顯下降.
之后,對鋪面沉陷狀況進(jìn)行檢查,對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行二輪灌注,灌注方法和順序與輪相同。按此方式重復(fù)多輪灌注,至鋪面均拾升至沉陷量小于10毫米,暫停灌注對沉陷鋪面抬升情況再作檢測,對多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進(jìn)行濃漿灌注。濃漿所用的水玻璃濃度為40~42波美度,其它材料和配制方法與常用漿料相同,混合后濃漿漿液固結(jié)時間為12-20秒,灌注濃漿時灌漿料灌漿管底部管口是鋪面底面2宀5米,在0.1-0.5兆帕壓力下以15-20升/分鐘的灌漿料灌漿速率按灌注順序依次對各孔灌注,微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面。
后用速凝環(huán)氧樹脂砂漿封墻灌注孔,至與鋪面相平灌漿料的加固地基和拾升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法的優(yōu)點(diǎn)是:1工期短,投資少,方便快捷;2施工后*養(yǎng)護(hù),鋪面可立即使用,適用于公路沉陷路面的迅速修復(fù),對交通的影響?。?漿料固結(jié)速度快,易于掌握灌漿料灌漿量,在加固地基的同時將調(diào)平鋪面,標(biāo)兼治;4灌注所用的化學(xué)漿料固結(jié)時不析水,切實(shí)加圈地基;5不產(chǎn)生廢渣,所用材料對環(huán)境無污染。
強(qiáng)微膨脹灌漿料具有以下特點(diǎn):
a、強(qiáng)度:特別是早期強(qiáng)度??箟簭?qiáng)度R1>30Mpa、R28>65Mpa,可達(dá)80Mpa以上(必要時,可達(dá)到100Mpa以上)。
b、流動性好:小流動值大于240mm,對于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,不需振搗便可自動流平、填充設(shè)備基礎(chǔ)的部間隙。
c、微膨脹:豎向自由膨脹率,根據(jù)用戶需要控制在0.02%~0.5%范圍內(nèi);保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸,灌漿后無收縮。
d、具有良好的抗?jié)B性。
e、耐油浸性好:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
f、耐久性:200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
g、防凍型強(qiáng)微膨脹灌漿料,具備盡快達(dá)到抗凍強(qiáng)度5Mpa、降低灌漿層表面水分冰點(diǎn)的能力,從而有效地達(dá)到抗凍目的。
h、可冬季施工:允許在-15℃氣溫下進(jìn)行室施工(需熱水拌合)。由于具備以上特點(diǎn),所以使用它可以達(dá)到:
①方便施工,加快施工進(jìn)
度和安裝速度。
②微膨脹,可使機(jī)械設(shè)備與二次灌漿層緊密結(jié)合,尤其是振動的設(shè)備,較能體現(xiàn)與基座有效結(jié)合的重要性;由于其早期強(qiáng)度,一般設(shè)備安裝后即可調(diào)試、運(yùn)行。
③結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固和修補(bǔ),可使加固部分或修補(bǔ)部分與原結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密無縫隙。④防凍性,可以冬季使用,減少過多的冬施措施費(fèi)。
⑤裂縫修補(bǔ),具備良好的保水性、的流動性,與裂縫壁粘接強(qiáng)度,耐溫和耐凍融循環(huán)性好,特別適用于裂縫修補(bǔ)等工程。
環(huán)氧樹脂灌漿料特點(diǎn)及施工
§產(chǎn)品特性
●強(qiáng)、早強(qiáng):可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較的早期強(qiáng)度。
●低放熱峰值:可提供長達(dá)120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用。
●無收縮:確保灌漿層終成型后與承載面完接觸,保證設(shè)備安裝的度。
●的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
●的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
●耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
§使用說明
●準(zhǔn)備:接觸eg-100環(huán)氧灌漿料混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面邊緣磨出25mm厚倒角邊,以大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
●制模:模板須堅實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
●施工溫度:環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),灌漿前將eg-100環(huán)氧灌漿料材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時;施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
●混合
&用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合a(樹脂)、b(硬化劑)約3分鐘;
&在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入c(填料)使與之a(chǎn)、b混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷櫦赐瓿?,約需5-10分鐘;
&在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少c(填料)的用量(多可減少1/2料)。
●灌漿
&灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于5m時,應(yīng)使用位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
&單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過8m×8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
●檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
●表面收光及拆模:灌漿后及在產(chǎn)品初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
●施工:本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微性,使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
采用單軸貫入試驗(yàn),測定了泡沫瀝青再生混合料在不同條件下的抗剪強(qiáng)度.研究表明:集料級配在規(guī)定范圍內(nèi)時,泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強(qiáng)度;加入1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的水泥可以使泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強(qiáng)度提5倍左右;瀝青的發(fā)泡效果決定了對應(yīng)大抗剪強(qiáng)度的瀝青用量,發(fā)泡效果越好,對應(yīng)大抗剪強(qiáng)度的瀝青用量越小;瀝青黏度越,相同瀝青含量下泡沫瀝青冷再生混合料的抗剪強(qiáng)度越;采用40℃烘箱養(yǎng)生3 d的試件其抗剪強(qiáng)度與自然養(yǎng)生10 d的試件相當(dāng);溫度從40℃升至60℃,泡沫瀝青冷再生混合料抗剪強(qiáng)度則下降一半.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
電 話: 18807911303
手 機(jī): 18807911303
微 信: 18807911303
地 址: 江西南昌南昌市富山一路297號,北京市昌平區(qū)鼓樓西街12號
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網(wǎng) 址: gjl36000.cn.b2b168.com
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